Красноярские инноваторы создали безотходный способ производства ДСП

Красноярские инженеры предложили способ производства древесностружечных плит (ДСтП) по технологии замкнутого цикла, который сделает его более экономичным, экологичным и безопасным.

«Технология производства ДСП устарела и не отвечает современным экологическим требованиям, — говорит директор компании „ЭкоДСП“ Павел Шастовский. — На финальном этапе, когда изделию придаётся стандартный размер, с поверхности каждого наружного слоя ДСП сошлифовывают по 0,5-1 мм, а это 7-15% от толщины листа. Образовавшуюся пыль сжигают или выбрасывают. Если её сжигать, то предприятие вынуждено будет платить экологические пошлины, если же сваливать в отвал, то она превращается во взрывоопасные горы. К тому же в воздухе рабочей зоны постоянно находится эта пыль с содержанием фенолформальдегидных смол. Накапливаясь в организме рабочих, она ведёт к онкологическим заболеваниям».

Красноярцы предложили заменить шлифовальный узел оригинальной фрезерной установкой — так снятый слой будет иметь вид не пыли, а стружки, которую можно будет повторно использовать. По подсчётам разработчиков, эта технология позволит существенно сократить производственные издержки — экономить до 15% наполнителя (древесной стружки) и до 23% электроэнергии — а для предприятия со средними объемами производства это 5 млн руб. ежемесячно. Немаловажный аспект — снижение вредности производства в 50 раз, так как концентрация фенолформальдегидной пыли в воздухе сократится с 0,05 до 0,001 мг/м3. В 2014 году ученые планируют завершить опытно-конструкторские разработки и изготовить промышленный серийный образец специального фрезеровального станка.

Источник: krskplus.ru