На машинах серии SNM без вращения каркаса свай вокруг своей оси соблюдается основной принцип контактной сварки. Прижим пневмоцилиндра со сварочным электродом происходит прямо перпендикулярно точке соединения продольной арматуры и навиваемой проволоки. Для качественной сварки необходимо приложить соответствующее усилие и силу тока в свариваемой точке, исходя из диаметров свариваемой арматуры в течение определенного промежутка времени. Как это происходит в моменте: соединение продольной арматуры и навиваемой проволоки, прижим соединения пневмоцилиндром с электродом, пропуск тока через точку соединения, проковка (без тока) соединения, диффузия в точке сварки. Профит!

А при вращающемся каркасе прижим сварочного электрода в моменте сварки происходит по касательной, зачастую не хватает усилия прижима и давления на соединение, а также времени чтобы соблюсти корректно все стадии процесса контактной сварки. На малых диаметрах арматуры и проволоки это не так критично. Начиная с пакета «14 + 5», где 14 — диаметр продольного прутка, а 5 — диаметр навиваемой проволоки появляются непровары в точках, либо прожиги. Дефекты в месте сварки и отрыв проволоки от продольной арматуры приводит к искривлению каркаса сваи, т.к. на навиваемую проволоку воздействует сила упругости, которая в результате деформации стремится вернуть проволоку в исходное состояние. Использование высокой скорости здесь только усугубляет условия и возрастает вероятность получения бракованного каркаса.

Преимущества сваенавивочной установки SNM — отсутствие скручивания каркаса, т.к. навивка проволоки происходит на статичный каркас без вращения. Проволока навивается на сваю под натяжением и легкой подгибкой, это исключает бочкообразную форму на протяжение всей сваи. Все токопроводящие соединения — это жесткие шины со стабильной передающей способностью. Использование прямоугольных сварочных электродов продлевает срок службы за счет переворачивания их граней.