Высокая мощность привода и жесткость станка, широкийдиапозон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.Класс точности станка П (повышенная) по ГОСТ 8-82. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210, Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ТОКАРНОГО СТАНКА с ЧПУ РТ-117Ф3

Наибольший диаметр детали, мм:

устанавливаемой над станиной    1200

обрабатываемой над станиной    1140

устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом    900

    устанавливаемой над выемкой станины    1650*

   Длина выемки от торца патрона, не менее, мм    390*

   Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм    1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000

   Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм    128

   Размер конца шпинделя передней бабки по DIN    2-15M

   Количество ступеней частот вращения шпинделя    24

   Пределы частот вращения шпинделя, об/мин    5 ... 500

   Пределы рабочих подач суппорта:

    продольных, мм/об    0,06 ... 2,42 (0,06 ... 19,36 ****)

    поперечных, мм/об    0,022 ... 0,88 (0,022 ... 7,04 ****)

    резцовых салазок, мм/об    0,022 ... 0,88 (0,022 ... 7,04 ****)

   Пределы шагов нарезаемых резьб:

    метрических, мм    1 ... 96

    дюймовых, ниток/дюйм    24 ... 1/4

модульных, модуль    0,5 ... 24

питчевых, питч диаметральный    96 ... 1

   Мощность привода главного движения, кВт    22 (30 по заказу)

   Наибольший вес детали, обрабатываемой в центрах, кг    8000 *,  10000 ***

   Масса станка (с электрооборудованием), кг    11000, 13000, 16000, 17500,18600, 22000, 25000, 30000

   Габариты:

    длина, мм    4100, 6140, 8000, 9000, 11200, 13000, 15000, 19000

    ширина, мм    2110

    высота, мм    2000

* - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм.

** - для станков с РМЦ до 3000 мм.

*** - для станков с РМЦ свыше 3000 мм.

**** - только при частоте вращения шпинделя от 5 до 63 об/мин (кроме 38 и 55 об/мин).

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ СПЕЦИАЛЬНОГО ТОКАРНОГО СТАНКА с ЧПУ РТ-117Ф3

жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;

две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок экс¬плуатации станка с сохранением первоначальной точности;

точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;

коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;

все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;

ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

   Стандартное оборудование токарного станка РТ-117Ф3:

люнет подвижный (ф 70 ... 250 мм);

люнет закрытый (ф 100 ... 500 мм);

люнет открытый (ф 500 ... 800 мм для станков с РМЦ 6000 мм и выше);

патрон четырехкулачковый ф 1000 мм;

опоры клиновые.

   Оборудование к станку РТ-117Ф3 поставляемое за отдельную плату:

патрон четырехкулачковый ф 1250 мм;

патрон трехкулачковый ф 400 мм;

резьбоуказатель;

конусная линейка (с длиной обработки 500 мм или 700 мм);

люнет неподвижный (ф 440 ... 700 мм) - для РТ117Ф3;

сменные  зубчатые  колеса для   нарезания специальных резьб 11,5 и 27 ниток/дюйм;

люнет открытый (ф 650 ... 900 мм);

люнет открытый (ф 300-500 мм);