Нержавеющая сталь обеспечивает множество свойств, привлекательных для таких отраслей, как автомобилестроение и авиакосмическая промышленность, но также применяется в кухонных и спортивных товарах. Добавление хрома к железу - это то, что создает устойчивый к коррозии и прочный продукт для многих областей применения. Он может быть немагнитным, а его различные сплавы обладают высокой прочностью и хорошей пластичностью. Этот состав также является причиной того, что нержавеющая сталь так трудно обрабатывать. Он становится тверже и выделяет много тепла. Это влияет на износ инструмента и качество поверхности. Подача и скорость становятся критическими факторами при обработке нержавеющей стали.

Почему выбирают нержавеющую сталь

С таким количеством сплавов В наличии важно понимать, почему нержавеющая сталь является популярным материалом для различных отраслей промышленности. Первое - это коррозионная стойкость. Ярким примером этой особенности являются хирургические инструменты и кухни, где компоненты находятся в постоянном контакте с теплом, химическими веществами и водой. Нержавеющая сталь также имеет невероятное соотношение прочности и веса, что означает, что более тонкие материалы по-прежнему обладают стабильностью при нагрузках. В сочетании с прочностью он также очень гибок, что позволяет выполнять операции сварки, формовки, резки и механической обработки для формирования его окончательной формы. Его эстетика и простота ухода также способствуют повышению его популярности как предпочтительного металла. Эти факторы в совокупности делают нержавеющую сталь экономичной альтернативой с более длительным сроком службы по сравнению с другими металлами, такими как титан, алюминий, латунь или никель.

Обработка нержавеющей стали

На процесс обработки влияют несколько факторов. Повышение твердости при нагревании является первоочередной задачей. Выбор инструмента и траектории инструмента должны быть сосредоточены на удалении стружки и уменьшении вибрации. Часто требуется охлаждающая жидкость, а приспособления для удержания заготовок подвержены поломкам из-за вибрации во время строгого процесса обработки. Для производства высококачественных деталей машин учет этих факторов является ключевым.

Охлаждающая жидкость

Обильный поток СОЖ отводит тепло от стружки, помогает ломать стружку и улучшает стабильность размеров детали. Точная цель и тип охлаждающей жидкости важны для ее эффективности. Поток охлаждающей жидкости может подаваться непосредственно через режущие инструменты, называемый сквозной охлаждающей жидкостью, обеспечивая лучший отвод стружки для нержавеющей стали. Постоянство охлаждающей жидкости имеет решающее значение для предотвращения колебаний температуры, которые могут привести к термическому растрескиванию и снижению срока службы инструмента.

Обычные смазочно-охлаждающие жидкости представляют собой комбинацию масла и воды. Чистые смазочно-охлаждающие жидкости - это неразбавленные масла, которые также подходят для охлаждения нержавеющей стали. При использовании эмульсии рекомендуется концентрация от восьми до десяти процентов.

Инструменты

Инструмент должен быть высококачественным и чрезвычайно прочным, чтобы работать с твердой нержавеющей сталью. И инструмент, и заготовка должны быть хорошо зажаты. Всегда сводите вылет инструмента к минимуму, особенно при сверлении или внутреннем точении. Чтобы уменьшить вибрацию и обеспечить качественную отделку, используйте острые инструменты или пластины с небольшим радиусом при вершине или при вершине.

Инструменты также должны иметь большое количество канавок и / или большую спираль, особенно для высококачественной отделки. Такая конструкция эффективно удаляет стружку из разреза.

Нормы подачи

Нержавеющая сталь может незначительно отличаться у разных поставщиков и партий. Всегда важно учитывать их рекомендации. Скорость подачи материала и скорость резания уравновешивают стойкость инструмента и качество поверхности с минимальным временем обработки. Обычно рекомендуется SFM в диапазоне 100–350 с нагрузкой стружки от 0,0005 дюйма для концевой фрезы 1/8 дюйма до 0,006 дюйма для концевой фрезы 1 дюйм. Эти скорости может быть сложно установить для каждой операции на основе множества других факторов, включая качество фрезы и машины, в которой она находится. Операторы, пытающиеся перестраховаться, могут повредить инструменты из-за слишком низкой скорости подачи или скорости. Произойдет трение, уменьшающее остроту режущего инструмента. Обработка небольших резов на низких скоростях также способствует упрочнению заготовки. Высокоскоростная обработка на новом оборудовании следует принципу более быстрой, более короткие резы с более короткими инструментами, работающими ближе к заготовке. Это создает оптимальные условия для нержавеющей стали. Уменьшаются нагревание и трение, а срок службы инструмента увеличивается.

Хороший машинист будет использовать диаграммы, моделирование и рекомендации производителя, но всегда будет руководствоваться здравым смыслом для разработки оптимальной скорости подачи и скорости для каждой работы. Это можно разработать только на основе многолетнего опыта.

Механика

Высокая прочность нержавеющей стали в сочетании с ее высокой пластичностью затрудняет стружкодробление. Внутренний риск вибрации может быть устранен путем обеспечения устойчивости инструмента и заготовок и их надежного закрепления. Есть и другие способы решения проблем, связанных с нержавеющей сталью.

Некоторые операции, такие как нарезание резьбы, можно улучшить, предварительно просверлив отверстие на 0,1 мм больше рекомендованного. Это снизит уровни крутящего момента, возникающие при нарезании резьбы, что, в свою очередь, увеличит срок службы и производительность инструмента.

К углам также следует подходить по-другому, с более низкими скоростями на подходе и отъезде, осторожно, чтобы не замедляться слишком сильно, иначе будет накапливаться высокая температура, что приведет к ухудшению качества прохождения поворотов.

Время, необходимое для понимания принципов, объясняющих, почему нержавеющая сталь так трудно обрабатывать, того стоит из-за огромного количества ее применений. Компания Метасила имеет 30-летний опыт производства качественной продукции. Изготовленные на заказ детали из нержавеющей стали - одна из наших специализаций. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше или запросить ценовое предложение для вашего следующего проекта.