Знаете ли вы, что Леонардо да Винчи был одним из первых, кто применил технологию роликовых желобов и прессов для обработки промышленного листового металла? Да, он это сделал! И это подчеркивает важность одного из основных элементов металлообрабатывающей промышленности: промышленного листового металла.

Несмотря на повседневное присутствие листового металла в нашей жизни, мы должны узнать о нем так много всего. Будь то его использование, процессы или машина, используемая для обработки.

Однако сложность обработки листового металла возросла. С развитием технологий диапазон применений для металлов, таких как нержавеющая сталь, стал более обширным. Следовательно, выросла потребность выполнять больше работы с небольшими интервалами. Благодаря этому инструменты, которые могут соответствовать высочайшим требованиям, обеспечивая точность на высокой скорости, являются потребностью часа. Тем не менее, возникает вопрос: какой инструмент может удовлетворить высокие требования для обработки листового металла, такого как традиционный металлический лист, что требует интенсивной и всесторонней холодной обработки?

Первое название, которое приходит в голову, - это станок для лазерной резки CO2. Однако, учитывая его авторитет на рынке, где производители и пользователи начали отвлекать свое внимание от этого металлического процессора, который, как правило, набирает больше мощности и обеспечивает результаты ниже требуемого качества, действительно ли разумно выбрать инструмент? И, если не резак для лазера CO2, то есть ли альтернатива?

К радости многих рабочих, эта технология нашла способ удовлетворить любую потребность в обработке металла. И с появлением устройства для резки с волоконным лазером производители начали поставлять его в соответствии с потребностями рынка.

Тем не менее, есть несколько вопросов:

• Что такое станок для резки волоконным лазером?
• Как это может улучшить резку металла?
• Каков принцип работы этой машины?
• Есть ли ключевое преимущество в использовании станков с волоконным лазером для резки листового металла?

1. Что такое станок для лазерной резки с волоконным лазером?

Станок с ЧПУ , который работает эффективно , с помощью лазера в качестве среды , чтобы сократить листовые металлы , работающими на более высоких уровнях скорости , чтобы обеспечить высокое качество продукции при оптимальной точности называется волокно лазерной резкой . Встроенные диоды создают свет волоконного лазера, который направляется и усиливается с помощью оптоволоконного кабеля.

После выхода из оптоволоконного кабеля этот усиленный свет распрямляется и концентрируется на материале линзой. Благодаря тому, что фокусирующая линза запаяна в режущей головке, производители станков и используемые технологии гарантируют, что создание световода для лазерной резки на 200% эффективнее, чем у любого другого станка для лазерной резки. Кроме того, конструкция станка позволяет упростить нанесение лазера на режущий объект, не требуя дорогостоящих оптических зеркал.

Однако пользователь должен учитывать тот факт, что мощность является определяющим фактором этой машины. Да, он может колебаться в зависимости от времени, но наличие мощной машины гарантирует высокое качество продукции.

Как уже упоминалось, основная работа этой машины зависит от лазера. Чтобы получить отличительные разрезы с высокой эффективностью и оптимальной точностью, для металлических листов, таких как нержавеющая сталь, электротехническая сталь, медь, железо, титановый сплав, оцинкованная сталь, латунь, алюминий-цинк. Требуется режущий станок с мощным волоконным лазером. эквивалент или более 1500 Вт.

Кроме того, есть работы, для которых требуются лазеры большей мощности, поэтому, когда вы исследуете, вы обнаружите, что есть лазеры мощностью 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт соответственно. Тем не менее, есть режущие машины мощностью 500, 750 и 1000 Вт, которые намного ниже указанного диапазона. Эти машины используются для легких работ, которые не требуют глубокого проникновения в разрез, как при изготовлении экзотических дизайнов.

Наличие этой машины является одновременно благословением и идеальным технологическим дополнением для арсенала листового металла.

2. Как можно улучшить резку листового металла?

Обязательно обнаружится множество преимуществ станка для резки с волоконным лазером перед традиционным устройством для резки с волоконным лазером с точки зрения высокой точности, гибкости в обработке и т. Д. Однако вышеупомянутый вопрос все еще проникает в отрасль и имеет определенную актуальность, учитывая скептицизм. относительно станка для резки волоконным лазером.

Со временем развитие технологий привело к тому, что прагматичные методы, требующие времени, должны быть заменены чем-то более эффективным и быстрым. Следовательно, неудивительно, что вырубные станки с ЧПУ и оборудование для резки теряют свое присутствие на рынке. Кроме того, станок для лазерной резки CO2 - недавнее добавление в этот список замен. Причина в том, что это было утомительно, требовало много денег, сопряжено с большими накладными расходами, а качество также было низким по сравнению с потребляемой мощностью.

Благодаря усовершенствованию мощных лазерных режущих машин и внедрению волоконных лазерных режущих устройств, удалось на 200% повысить эффективность обработки отражающих материалов, таких как нержавеющая и углеродистая сталь.

Кроме того, постоянное развитие волоконной технологии привело к созданию волоконного лазера с возможностью прямой и быстрой настройки размера лазерного пятна. Подающее волокно имеет диапазон, в три раза более точный с точки зрения качества резки, а также на различных скоростях без каких-либо недостатков.

Этот волоконный лазер, способствующий разработке инструментов, способствовал более оптимизированной резке, которая работает на металлах различной толщины. Наряду с этим выход волоконного лазера имеет регулируемый диапазон от ~ 100 мкм до ~ 300 мкм.

Преимущество использования этих высокоразвитых волоконных лазеров заключается в том, что настройка луча этих лазеров происходит очень быстро и с меньшим временем перехода. Следовательно, без изменения индекса эти волоконные лазеры могут непрерывно работать на полной мощности, причем без необходимости выключать или гасить лазерный луч при изменении его формы.

Для каждого процесса резки эта функция определяет и запускает использование оптимальных характеристик балки, не ограничивая ее способность резать конкретный материал заданной толщины.

Однако на общем рынке резки металла, как правило, преобладает обработка резки толстой стали. Лазеры Giber также предлагают широкий спектр уникальных преимуществ с точки зрения качества кромок и максимальной толщины для резки толстых металлических листов по сравнению с традиционными системами лазерной резки.

Обладая фиксированной оптической режущей головкой с 1,5-кратным увеличением и достаточным количеством кислорода, эта машина способна обрабатывать все металлические листы.

Будь то самый тонкий образец толщиной 0,25 дюйма или более толстый образец, эти высокоразвитые волоконные лазеры могут обеспечить лучшее качество кромок и втрое меньшую шероховатость по сравнению с традиционными резцами для волоконных лазеров.

3. Каков принцип работы этой машины?

Помимо предоставления информации о том, как станок для лазерной резки с волоконным лазером радикально улучшил раскрой листа в отрасли, его принцип работы предоставляет достаточно доказательств того, почему листовым мастерам пора инвестировать в эту машину, которая может изменить отрасль.

Хотя принцип работы машины для лазерной резки волокна практически идентичен принципу работы лазерной сварки, есть несколько ключевых отличий, которые повышают репутацию этой машины. Как уже говорилось, станок для резки с волоконным лазером зависит от высокой плотности мощности его лазерного луча. Лазерный луч сканирует поверхность материала за очень короткий промежуток времени и нагревает ее примерно до температуры 11000 ° C.

Это приводит к процессу плавления или газификации металлического листа. Этот плавящийся под высоким давлением или газифицированный материал выдувается из щели. Этот поток инертного газа позволяет расплавить металл через надрез. Таким образом, он создает ровные и прямые разрезы. Вместе с тем, кислород, поступающий из струи, действует как катализатор процесса. Это увеличивает скорость процесса резки, позволяя станку создавать узкие, точные, гладкие и с меньшим количеством царапин, но с высококачественными разрезами на металлической поверхности.

4. Преимущества использования волоконных лазерных станков для резки листового металла.

В связи с постоянным разговором о развитии и рентабельности станков для резки с волоконным лазером, основной вопрос остается без ответа: действительно ли этот станок выгоден слесарю для обработки листового металла?

Что ж, ответ на этот вопрос - да. Как уже упоминалось, станок для резки с волоконным лазером полностью изменил отрасль резки листового металла. Помимо скорости, точности и эффективности, вот несколько преимуществ, которые эта машина предложила работникам по обработке листового металла:

4.1 Рентабельность

Что может быть лучше машины, сберегающей ваши с трудом заработанные деньги? Пожалуй, это самое большое преимущество станка для резки волоконным лазером.

Эта машина предлагает возможности для значительной экономии за счет снижения накладных расходов. Обладая систематической и всеобъемлющей структурой, а также лазером, который гарантирует работу в течение всего срока службы, эта машина требует значительных вложений только во время ее покупки.

Кроме того, вам не нужно покупать дорогие оптические зеркала, которые требуются в других традиционных лазерных машинах. Кроме того, фокусирующая линза резака для волоконного лазера герметизирована внутри режущей головки; следовательно, он не подвергается воздействию повреждающих факторов.

При правильном уходе за волоконной оптикой можно обеспечить ее срок службы и избежать небольших повреждений.

4.2 Фиксированные детали

Традиционный лазерный станок требовал более высоких затрат на обслуживание и более высокие эксплуатационные расходы по сравнению со станком для резки с волоконным лазером. Причина - движущиеся части традиционной машины. Машины с волоконным лазером не требуют движущихся зеркал для увеличения мощности лазера.

Однако, если оптическое зеркало не обслуживается должным образом, вероятность повреждения может значительно возрасти, что вынуждает отключать лазер вместе со значительным увеличением количества резаков для волоконного лазера.

4.3 Возможность разрезать светоотражающий материал

Еще одним важным аспектом станка для лазерной резки волокна является его способность изгибать светоотражающие материалы. В то время как традиционные станки для лазерной резки потерпели значительные неудачи из-за отражения лазера от отражающей поверхности, этот станок преуспел в этом аспекте. Эстетика этой машины разработана таким образом, что она может адаптироваться к любой отражающей поверхности и давать почти идеальные результаты. Его способность резать листы из нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и т. Д. Является причиной того, что он становится настолько популярным в индустрии резки металлических листов.

4.4 электрически эффективный

Станок для волоконной лазерной резки также превосходит традиционный станок для лазерной резки в этой области. Станок для волоконной лазерной резки мощностью 2 кВт потребляет треть мощности по сравнению с традиционным лазерным резаком мощностью 4 кВт. Это означает, что конфигурация волоконного лазерного устройства не только экономит электроэнергию каждый раз, когда он работает, но также имеет более низкий уровень энергопотребления, что является причиной его большей продолжительности жизни.

Станок для резки с волоконным лазером стал хорошим изобретением для индустрии резки листового металла. Благодаря своей способности обеспечивать высокоскоростную качественную точную работу по довольно экономичной цене, эта машина является благословением для рабочих, которым нужна машина для обработки огромных объемов тонких / толстых материалов.