Линия для производства костного бульона 25T - Продам в Москве

• Характеристики:
• Модель: 25T
• Производительность: До 25 тонн бульона в сутки
• Материалы: Контактирующие с продуктом части из нержавеющей стали 304, остальное - углеродистая сталь
• Стандарты: ASME (сосуды под давлением); Пищевые стандарты без-опасности
• Требуется дополнительно: Парогенератор (3 тонны, давление ≥ 0.7 МПа)

Часть А. Система предварительной обработки и хранения сырья:

• Общая мощность: 76,75 кВт
• Общий вес: 8, 55 т
• Ленточный скребковый конвейер: 
• Материал конструкции: Нержавеющая сталь 304 (толщина 3-5 мм)
• Мощность двигателя: 5,5 кВт
• Габариты: 6,5 х 0,65 х 0,6 м
• Вес: 2,2 т
• 5 м³ Сырьевой бункер: 
• Материал конструкции: Внутренняя стенка выполнена из нержавеющей стали, а кор-пус из углеродистой стали толщиной 6 мм
• Система очистки: Оснащен встроенной системой очистки для временного хра-нения материалов
• Мощность: 5,5 кВт
• Габаритные размеры: 3 х 1,5 х 1,5 м
• Вес: 1,5 т
• Двухвальная дробилка костей:
• Материал: нержавеющая сталь 304
• Конструкция: Два параллельных вала с режущими элементами
• Оснащена износостойкими лезвиями из инструментальной стали:
• Двойной электропривод для высокой производительности
• Мощность: 37 кВт
• Вес: 1,5 т
• Тонкая дробилка (вторичное измельчение):
• Материал: Нержавеющая сталь 304
• Мощность: 22 кВт
• Вес: 1,8 т
• Металлодетектор (опционально, не включен в стоимость):
• Материал: Нержавеющая сталь 304
• Тип: Конвейерная система с автоматическим удалением примесей
• Функция: Система автоотбраковки загрязненных фрагментов без остановки производства
• Постоянные магниты для ферромагнитных металлов:
• Электромагнитная индукция для цветных металлов
• Мощность: 6,2 кВт
• Вес: 1,5 т
• Система контроля добавок: 
• Функция: Автоматизированное внесение пищевых добавок и специй в процессе производства костного бульона
• Мощность: 0,55 кВт
• Габаритные размеры: 1,2 х 0,8 х 1,2 м
• Вес: 0,05 т

Часть B. Система производства костного бульона:

• Общая мощность: 161,2 кВт
• Общий вес: 63,81 т
• C-XH-50 Партия высокого давления варочный котел:
• Принцип работы: Приготовление сырья под давлением с постоянным переме-шиванием
• Система нагрева: Одновременный нагрев через рубашку и внутренний вал
• Предотвращение смешивания конденсата с продуктом
• Рабочее давление: до 0.7 МПа
• Регулировка скорости: 1-15 об/мин (частотно-регулируемый привод)
• Материал: Рабочая часть: нержавеющая сталь 304
• Рубашка: внешний слой - сталь Q235 (8 мм), внутренний - не-ржавеющая сталь 304
• Основной корпус: углеродистая сталь Q345
• Крышка/двери: нержавеющая сталь 304 (2 мм)
• Наружная теплоизоляция из нержавеющей стали (0.6 мм)
• Системы безопасности:
• Гидравлические испытания под давлением
• Защита двигателя
• Предохранительный клапан
• Манометр и термометр
• Мощность: 2,2 кВт
• Габаритные размеры: 6,4 х 1,4 х 1,4 м
• Вес: 5,5 т
• Автоматическая система контроля уровня для варочного котла, функции:
• Поддержание стабильного уровня сырья в варочном котле
• Обеспечение равномерной и непрерывной подачи материала
• P-XH-50 Пресс для отжима (опционально, не входит в текущую комплектацию):
• Тип Двухшнековый пресс
• Производительность: 
• Настраиваемая степень отжима (под конкретное сырье)
• Конструкция: Основная рама: Углеродистая сталь Q345
• Шнеки: 14 мм сталь Q345
• Зона контакта с продуктом: Нержавеющая сталь 304 (3 мм)
• Фильтрующая сетка: Нержавеющая сталь 304 (0.8 мм)
• Привод Электродвигатель YCT280 (15 кВт) с редуктором ZSY315
• Регулировка скорости: 1-10 об/мин
• Функция Сепарация жидкой и твердой фракций
• Оптимизация содержания влаги/жира в жмыхе
• Автоматическая система управления процессом
• Мощность: 15 кВт
• Габаритные размеры: 4,8 х 1,3 х 1,7 м
• Вес:6,5 т
• Сушилка D-XH-30 (углеродистая сталь): 
• Производительность: от 30 тонн/24 часа
• Принцип работы: Нагрев через двойную паровую рубашку
• Рабочее давление пара:  до 0.7 МПа
• Влажность конечного продукта: 6-10%
• Конструкция: 
• Главный вал: бесшовная труба Ø425×30 мм
• Нагревательные пластины: сталь Q345 (10 мм)
• Корпус: сталь Q345 (14 мм)
• Крышка/смотровые окна: нержавеющая сталь 304 (3-8 мм)
• Система уплотнений: Гидравлическая муфта для плавного пуска
• Поворотные соединения из нержавеющей стали
• Безопасность: 
• Предохранительный клапан
• Контроль давления и температуры
• Испытания под давлением и рентгеновский контроль сварных швов
• Мощность: 37 кВт
• Габаритные размеры: 7 х 2,1 х 2,3 м
• Вес: 26 т
• Пылеуловитель для сушильного аппарата (циклонный): 
• Мощность: 4 кВт
• Габаритные размеры: Ø 700 х 3.0 м
• Вес: 2,4 т
• Вращающийся просеиватель: 
• Функция: Классификация и очистка костной муки
• Отделение крупных частиц и посторонних включений
• Материал:  Нержавеющая сталь 304
• Мощность: 4 кВт
• Габаритные размеры: 2 х 1,4 х 2,2 м
• Вес: 2,2 т
• Дробилка:
• Материалы Основная конструкция: Углеродистая сталь Q345
• Рабочие элементы: Износостойкие сплавы
• Функционал: Измельчение костного остатка до мелкодисперсной фракции
• Регулируемый размер частиц (замена сит)
• Особенности конструкции: Встроенный магнитный сепаратор
• Мощность: 22 кВт
• Габаритные размеры: 1,1 х 0,6 х 1,1 м
• Вес: 0,7 т
• Винтовой конвейер: Тип Для влажных материалов: корпус/винт из нержавеющей стали 304 (3 мм/4 мм)
• Для сухих материалов: корпус/винт из углеродистой стали Q345
• Производительность: Регулируемая скорость подачи
• Конструктивные особенности: 
• Полностью закрытая конструкция (герметичность)
• Возможность охлаждения продукта при транспортировке
• Внутренняя полировка рабочих поверхностей
• Антикоррозийное покрытие (кроме нержавеющих частей)
• Мощность:  25,5 кВт
• Габаритные размеры: варьируются в зависимости от модели
• Вес: 12,5 т (варьируется в зависимости от модели)
• Охладитель: Функция Комбинированное воздушное и водяное охлаждение
• Равномерное снижение температуры продукта до окружающей среды
• Конструкция: Основной материал: углеродистая сталь
• Опционально: контактные поверхности из нержавеющей стали 304
• Система принудительной циркуляции воздуха
• Производительность: 
• Предотвращение самовозгорания костной муки
• Непрерывный процесс охлаждения
• Мощность: 15 кВт
• Габаритные размеры: 7 х 0,8 х 2,8 м
• Вес: 4,5 т
• Вытяжной вентилятор охладителя:
• Материал: Нержавеющая сталь 304
• Мощность: 11 кВт
• Габаритные размеры: 1,2 х 1,1 х 1 м
• Вес: 0,6 т
• Импульсный пылеуловитель: 
• Материал: сталь Q235 (3 мм)
• Фильтрующие элементы: Тканевые рукава из полиэстера
• Оснащена импульсной системой воздушного насоса для автоматической очистки мешка:
• Мощность: 1,5 кВт
• Габаритные размеры: 1,4 х 1,4 х 2,5 м
• Вес: 0,4 т
• Градирня 50T (испарительная): 
• Производительность: Охлаждение 50 м³ воды в час
• Требуется оборотный резервуар 20-30 м³
• Функция: Отвод тепла через испарение воды
• Мощность: 3 кВт
• Вес: 0,5 т
• Полуавтоматическая фасо-вочная машина: 
• Производительность: до 5 тонн/час
• Точность взвешивания:  0.2%
• Диапазон фасовки: 20-50 кг
• Режимы работы: 3 скорости подачи продукта (быстрая/средняя/медленная)
• Материалы: Контактные поверхности: нержавеющая сталь
• Рама: углеродистая сталь с порошковым покрытием
• Система крепления мешков: пневматический зажим
• Память: до 20 preset-рецептов
• Мощность: 4 кВт
• Габаритные размеры: 5 х 1 х 2,2 м
• Вес: 1,2 т
• Винтовой воздушный компрессор: 
• Мощность: 3 кВт
• Вес: 0,11 т
• Система рекуперации конденсата: Функция Возврат конденсата в котел
• Поддержание давления в системе
• Мощность: 15 кВт
• Габаритные размеры: 1,7 х 1,4 х 1,65 м
• Вес: 0,5 т
• Шкаф управления: PLC и система контроля Функции Автоматизированная система управления на базе Siemens PLC
• Централизованное управление всем оборудованием
• Мониторинг параметров: ток, температура, давление, состояние компонентов
• Функция автоматической сигнализации для обеспечения безопасности
• Компоненты: Основные элементы управления: Siemens PLC
• Дополнительные электронные компоненты: бренды Chint, Delixi и др.
• Вспомогательное оборудование: частотные преобразователи, датчики, пневмоклапаны
• Особенности: Интуитивно понятное управление с индикацией и схемами процессов
• Корпус: оцинкованная сталь с порошковым покрытием
• Рекомендации: установка в помещении с кондиционированием
• Габаритные размеры: 1.8 х 1.5 х 0.5 м
• Вес: 0,4 т

Часть С. Система вытопки жира и нагрева:

• LWS355×1200 Трехфазный се-паратор (трикантерная цен-трифуга):
• Функции Сепарация: масло/белковая вода/твердый остаток
• Полностью автоматизированное управление с компьютерным контролем
• Барабан Ø 355 мм × 1200 мм (длина)
• Мощность: 21 кВт
• Габаритные размеры: 3,5 х 1 х 1,2 м
• Вес: 2,5 т
• Система нагрева для вытопки жира: 
• Функции: Предварительный нагрев жидкой фракции перед центрифуги-рованием
• Повышение эффективности разделения в центрифуге
• Основные компоненты: Рабочая платформа
• Опорная рама:
• Емкости: Бак для белковой воды, нагревательный бак, бак для бульона, бак для горячей воды
• Паровой коллектор: 
• Насосное оборудование: Центробежные насосы
• Шестерёнчатые насосы:
• Вспомогательные системы: Автоматическая мойка горячей водой
• Мощность: 18,5 кВт
• Вес: 2 т

Часть D. Система дезодорации:

• Горизонтальный воздушный конденсатор-дезодоратор: 
• Функция: Охлаждение наружных стенок трубчатых элементов вентиля-тором для конденсации горячих отработанных паров внутри труб
• Материал: Нержавеющая сталь
• Мощность: 1 кВт
• Вес: 2,5 т
• Вентилятор из нержавеющей стали: 
• Функция: Откачка газа или поддержание направленного потока в трубо-проводах
• Материал: Нержавеющая сталь
• Мощность: 15 кВт
• Габаритные размеры: 1,2 х 1,1 х 1 м
• Вес: 0,3 т
• Циклонный пылеуловитель: 
• Функция Запыленный воздушный поток поступает в сепаратор
• Вращение внутри цилиндрического корпуса
• Частицы пыли отбрасываются к стенкам центробежной силой
• Осаждение частиц в пылесборник
• Очищенный газ выводится через центральную ось
• Материал: Нержавеющая сталь
• Мощность: 2,2 кВт
• Вес: 1,5 т
• Градирня 50 м³: 
• Принцип работы: Отвод тепла из системы через процесс испарения, снижение температуры воды.
• Производительность: 50 м³/ч
• Требования: Необходимо строительство циркуляционного водоема объе-мом 20-30 м3
• Мощность: 4,5 кВт
• Вес: 0,8 т
• Воздуховод из нержавеющей стали: 
• Функция: Трубопровод для отвода отработанных газов системы дезодо-рации
• Материал: Нержавеющая сталь
• Габаритные размеры: 25 х 0,3 х 0,3 м
• Вес: 1,5 т

Часть E. Вакуумная испарительная система (концентрация)

• E-XH-1500 Трехступенчатая пленочная выпарная установка: 
• Функции: Использование остаточного тепла/пара (или комбинации) для нагрева жидкости при пониженном давлении
• Достижение экономичной высококонцентрированной выпарки (до ~30% концентрации)
• Рекуперация растворенных белков для повышения:
• Протеиновой составляющей конечного порошкового продукта
• Общего выхода продукции
• Технология: Нисходящая пленочная выпарка (multi-effect evaporation)
• Энергоэффективность: Вторичное использование пара от предыдущей ступени для нагрева последующей
• Режим: Вакуумная концентрация при пониженной температуре
• Материал: Нержавеющая сталь 304
• Преимущества: Минимизация термической денатурации аминокислот
• Высокая скорость испарения:
• Вес: 12 т
• Система про-мывки для выпарной установки: 
• Функции: Оборудована резервуарами для горячей воды и щелочного раствора
• Предназначена для очистки оборудования
• Материал конструкции: Нержавеющая сталь 304
• Мощность: 2,5 кВт
• Габаритные размеры: 1 х 1 х 1,8 м
• Вес: 1,2 т
• Система циркуляционного охлаждения:
• Функции Охлаждение уплотнительных элементов циркуляционного оборудования для концентрации
• Компоненты: Гидробак: из нержавеющей стали марки 304
• Центробежный насос из нержавеющей стали (0.75 кВт)
• Охлаждающее устройство Радиатор производительностью 35 м³
• Мощность: 0,75 кВт
• Вес: 0,5 т
• Система PLC-управления для установки концентрирования: 
• Компоненты: Основные электронные компоненты отечественного произ-водства
• Автоматизированная система сигнализации
• Система управления: Автоматизированная PLC-система контроля
• Габаритные размеры: 1,5 х 0,6 х 2,5 м
• Вес: 0,3 т
• Горизонтальный воздушный конденсатор: 
• Функции: Охлаждение вентиляторами наружной поверхности труб для конденсации горячих отработанных паров внутри трубного пучка
• Материал: Нержавеющая сталь
• Мощность: 1,5 кВт
• Габаритные размеры: 9 х 2 х 1,5 м
• Вес: 1,5 т

Часть F. Монтажные материалы и запчасти:

• Комплектующие для установки: Рабочие платформы, крепежные болты, монтажные лестницы, контрольно-измерительные приборы, герметики (гидроизоля-ционные составы), изоляционные ленты, сварочные материа-лы
• Кабели, кабельные каналы и крепежные конструкции: Электрические кабели, соединительные провода между шка-фом управления и электродвигателями, кабельные лотки (ка-налы), несущие конструкции для прокладки кабелей
• Запасные части Расходные/изнашиваемые компоненты: Подшипники, пово-ротные соединения, гибкие шланги, углеродные уплотни-тельные кольца, клапаны, пружины, цепи, контрольно-измерительные приборы

Часть G. Упаковочная машина для жидкостей:

• Автоматическая машина для фа-совки жидких продуктов: 
• Система управления: Импортный PLC с сенсорным HMI-интерфейсом
• Многоязычная поддержка:
• Функции хранения данных и переключения режимов:Особенности: Автокоррекция положения пленки
• Двойная сервосистема подачи пленки
• Наружный механизм замены рулонов
• Пневматический насос собственной разработки
• Материалы: Нержавеющая сталь 304
• Ширина пленки: до 520 мм
• Длина пакета: 80-350 мм
• Ширина пакета: 100-250 мм
• Скорость фасовки: 5-70 пак./мин
• Диаметр рулона: до 360 мм
• Толщина пленки: 0.04-0.08 мм
• Совместимые материалы упаковки: OPP/CPP, OPP/CE, MST/PE, PET/PE
• Мощность: 2,4 кВт
• Источник питания: 220 В 50/60 Гц
• Габаритные размеры: 1430 х 1200 х 1700 мм
• Вес: 650 кг
• Смесительный резервуар из нержавеющей стали:
• Функциональные элементы: 
• Электромеханическая мешалка
• Нагревательная змеевиковая система
• Загрузочный порт
• Очистные форсунки
• Материалы: Основной корпус и днище: нержавеющая сталь 304 толщиной 5 мм
• Внешний кожух: нержавеющая сталь 304 толщиной 4 мм
• Мощность: 2 кВт
• Вес: 1 т