Продам 9-ти шпиндельный прямолинейный станок для обработки кромки в Санкт-Петербурге
Детальное описание
Предназначен для шлифования и полирования кромки листового стекла и зеркала различного размера и толщины.
Область применения: серийное и мелкосерийное производство изделий из листового стекла и аналогичных материалов. Оптимальное сочетание цены и качества позвоняет использовать данный вид оборудова
Технические характеристики:
Габариты станка с "крыльями", (LxWxH), мм | 7000х1100х2500 |
Высота рабочего стола, мм | 750 |
Скорость подачи стекла, м/мин | 1.5-2 |
Толщина обрабатываемого стекла, мм | 3-28 |
Min размеры обрабатываемого стекла, мм | 120х120 |
Угол обработки фаски, град. | 45 |
Круги чашечные для торца (DxHxd), мм | 150х50х50 |
Круги чашечные для фаски (DxHxd), мм | 130х35х50 |
Напряжение питания | 380В; 50 Гц |
Мах потребляемая мощность, кВт | 18.5 |
Масса, кг | 3200 |
Устройство и принцип действия станка:
Основные узлы и механизмы станка смонтированны на станине, на которую устанавливается механизм подачи заготовок (листов стекла) и короб с установленными на нем шпиндельными головками с инструментом. Справа и слева к станине крепятся подающий и приемный транспортеры, имеющие общую кинематическую связь с приводом подачи заготовок. К левой тумбе с наружной стороны крепится привод подачи, состоящий из двигателя, ременной передачи, червячного редуктора и открытого одноступенчатого редуктора, выходные валы которого связаны шарнирными валами с ведущими барабанами механизма перемещения стекла.
Для поддержки обрабатываемого стекла в рабочем положении имеются боковые и средние стойки, соединенные планками с установленными на них роликами.
Для охлаждения инструментов и обрабатываемого стекла при работе предусмотрена система подачи и очистки СОЖ, включающая в себя бак с электонасосом, напорные трубопроводы и сопла внутри короба, сливную трубу.
Пускорегулирующая аппаратура станка размещена в электрошкафу. Индикаторы, кнопки и переключатели оперативного управления расположены на пульте управления. Для экстренной остановки процесса обработки предусмотрены выключатели "СТОП", расположенные по обеим сторонам панели управления. Главным индикатором в процессе обработки стекла служат амперметры.
Механизм подачи заготовок имеет бесступенчатую регулировку, обеспечивающую оптимальную подачу при заданной толщине стекла и величине припуска на обработку.
Подача стекла осуществляется справа на лево. При проходе над обрабатывающими дисками, стекло удерживается обрезиненными траками двух гусеничных лент. Настройка на толщину стекла производится изменением расстояния между траками приводом поперечного перемещения.
Создано 29.11.2013 Изменено 29.11.2013