Продам Оборудование для переработки молока Б/У в Смоленске

№ п/п

Наименование Оборудования

Кол.

ед.

Оборудование для переработки молока  состоящее   из:

1.

Цех приема молока:

1.1.

Емкость приема молока

 - объем – 3000 л

- материал – AISI-304

- строение – тройная рубашка

- охлаждение – ледяная вода

- автомешалка – 20 об./мин

- индикатор температуры –  биметаллический - термометр

- шар промыва

- вход и выход – 3А

- материал – AISI-304

2 шт.

1.2.

Теплообменник – охладитель

- тип - пластинчатый

1 компл.

1.3.

Насос молочный

Центрифугальный самопромывной насос для приема молока

- производительность - 5000 л/час,

- материал – AISI-304,

- соединения – 3А

1 шт.

1.4.

Насос молочный

Центрифугальный самопромывной  насос  для приема

молока:

- производительность – 3000 л/час

- материал - AISI-304,

- соединения – 3А

1 шт.

1.5.

Насос диафрагменный для густых продуктов

- производительность - 1500 л/час,

- материал – AISI-304,

- соединения – 3А

1 шт.

1.6.

Фильтр молочный

Приспособления для механической очистки молока с промывной сеткой

- материал – AISI-304,

- выход и вход – 3А

1 шт.

2.

Цех переработки молока:

2.1.

Система пастеризации молока

- производительность - 1000 л/ч,

- тип - пластинчатый,

- количество секций – 4,

- процентр регенерации – 87,2%,

- материал пластин – AISI-316,

- терморежим - +4÷40÷60÷(80-   90)÷(40-30)÷6°С

- пульт управления

- компьютер PLC

с планшетной "тач"-панелью,

- термовыдержка

 - а) 30 сек.  б) 6 мин.

- электричество – 380 В   50 Гц  

  1,5 кВт

1 компл.

2.2.

Сепаратор сливок  самопромывной

- производительность - 1000 л/час

- нормализация молока по   жирности,

- нормализация сливок по жирности,

- материал – AISI-304

1 шт.

2.3

Гомогенизатор

- производительность – 1000 л/час,

- тип – поршневой,

- максимальное давление – 250 атм,

- рабочее давление – 120-200 атм.

1 шт.

3.

Цех ферментации:

3.1.

Емкость для сбора сливок, пастеризации и ферментации сметаны

- объем - 300 л,

- строение -  с рубашкой нагрева и рубашкой

  охлаждения

- изоляция – изоляционная рубашка

- автомешалка,

- материал – AISI-304

1 шт.

3.2.

Емкость для заквашивания йогурта

- объем -  500 л,

- тип – закрытый,

 - строение:

 - а) рубашка нагрева

 - б) рубашка  охлаждения

- автомешалка – 14 об./мин, 380 В   50 Гц  0,5 кВт

- промыв – шар водораспыления,

- контроль температуры – дигитальный контроллер PID,

- измерение температуры:

а) термодатчик РТ-100,

б) биметаллический термометр

- входы – 1" по системе 3А,

- выходы – 1 ½ " по системе 3А,

- материал – AISI-304,

1 шт.

3.3.

Емкость заквашивания творога и белых сыров

- объем - 1000 л,

- тип – горизонтальная,

- строение - с терморубашкой и автомешалкой,

- контроль температуры – дигитальный контроллер PID,

- измерение температуры:

 а) РТ-100,

 б) биметаллический термометр

- входы – 1" по системе 3А,

- выходы – 1 ½ " по системе 3А,

- материал – AISI-304

2 шт.

3.4.

Емкость балансовая для пастеризованного молока

- объем - 500 л,

- строение:  -  с рубашкой охлаждения и автомешалкой

- изоляция – изоляционная рубашка

- охлаждение – циркуляция хладораствора,

- материал – AISI-304

2 шт.

3.5.

Рабочий стол с прессом

- материал – AISI-304

1 шт.

3.6.

Формы для белых мягких сыров

-объем тары – 0,3; 3кг

1 компл.

3.7.

Комплект оборудования для обработки белка

1 компл.

3.8.

Тележка для подвешивания творожных мешков

1 шт.

4.

Упаковочный цех:

4.1.

Агрегат выдува бутылок ПЭТ

- производительность 1000 бут/час,

- объем бутылок – 0,2 – 1 л

- электричество – 380 В   50 Гц 

  12 кВт

- кол-во пресс-форм –  3шт.: 02л,   0,45л, 09л.

- воздушное давление – 20-34 атм.

1 шт.

4.2.

Агрегат розлива молока в полиэтиленновые пакеты, М-11

- производительность – 800-1200 упак./час,

-- упаковочный материал – полиэтилен,

- объем тары – 0,2 – 1 л,

- комплектация -  система розлива под вакуумом                                              

1 шт.

4.3.

Агрегат розлива молока в ПЭТ-бутылки, М-53

- производительность:

 – 800-1000 упак./час,

- тип – моноблок, комбинированный, автоматический

- упаковочный материал – ПЭТ-бутылки,

- объем тары – 0,2 – 1 л,

- комплектация:

- система впрыскивания газа в  бутылку,

- устройство залива,

- устройство наброса пробки и

  укупорки,

- комплектация дозаторов:   антипенный

- транспортировка бутылок – конвейер

- материал –  AISI-304

1 шт.

4.4.

Этикетировочный агрегат

- производительность:

 – 1200-1500 шт./час

- тип этикетки – самоклеющаяся

1 шт.

4.5.

Агрегат расфасовки продукта в стаканчики, М-12

- производительность:

 – 1200 упак./час

- тип – автоматический, роторный,

- объем стаканчиков – 150-500 мл,

- материал – AISI-304

1 шт.

4.6.

Вакуумно-упаковочный агрегат

1 шт.

5.

   Вспомогательное оборудование:

5.1.

Система ледяной воды

- производительность - 30.000 ккал/час,

- принцип – поточно-накопительный,

- компрессор – "Copeland" закрытого типа,

- хладоноситель – раствор гликоля,

- насос ледяной воды – 5.000 л/час,

- теплообменник – трубчатый,

- установка – на раме,

- управление – компьютер PLC,

1 компл.

5.2.

Котел горячей воды

- производительность -  80.000 ккал/час,

- энергоноситель – дизельное топливо или газ,

- контур – закрытого типа,

- контроль давления – расширительный бачок и предохранительный клапан,

- насос горячей воды – трехступенчатый,

- максимальная температура - 98°С.

1 компл.

5.3.

Котел горячей воды

- производительность -  45.000 ккал/час,

- энергоноситель – дизельное топливо или газ,

- контур – закрытого типа,

- контроль давления – расширительный бачок и предохранительный клапан,

- насос горячей воды – трехступенчатый,

- максимальная температура - 98°С.

1 компл.

5.4.

Система централизованной мойки оборудования (CIP)

- предназначена для промыва труб, заслонок, емкостей и агрегатов,

- тип – закрытый цикл,

- насос циркуляции – 3000 л/час,

- комплектация:

- емкость щелочная 250 л;

- емкость кислотная 250 л;

- емкость приготовления раствора 250 л;

- пластинчатый нагреватель раствора;

- насос циркуляции; фильтры;

- пульт контроля и управления компьютером PID;

- система труб и заслонок подачи раствора для промыва емкостей и агрегатов.

-принцип работы  полуавтоматический.

1 компл.

5.5.

Оборудование для термостатной камеры

1 компл.

5.6.

Комплект труб и заслонок продукта

1 компл.

5.7

Запасные части

1 компл.