Продам Ванна длительной пастеризации ВДП 500л Молэксперт в Барнауле
88003011711
Россия, Алтайский край, Барнаул, рп Южный, Зоотехническая ул., 24Е
Детальное описание
Ванна длительной пастеризации ВДП 500 предназначена для тепловой обработки молока с целью производства кисломолочного продукта и питьевого молока. Купить ванну длительной пастеризации ВДП , узнать цену на ванну длительной пастеризации ВДП, купить оборудование для производства сыра, заказать проектирование цеха по переработке молока, изготовить на заказ оборудование для сыроварения, купить оборудование для сыроварения у производителя молочного оборудования компании Молэксперт.
Общие технические характеристики:
1. Рабочий объем ванны: 500 л.
2. Диаметр сливного отверстия: 40 мм.
3. Диаметр заливного отверстия: 40 мм.
4. Диаметр патрубка моющей головки: 32мм.
5. Потребляемая мощность, не более: 36,6 кВт 380В.
6. Толщина материала внутренней ванны: 2,5 мм.
7. Толщина материала наружной обшивки: 1,5 мм.
8. Толщина слоя теплоизоляции: 50 мм.
9. Расчетная скорость нагрева продукта, не более: 1°С/мин.
10. Минимальное заполнение продуктом: 30 %.
11. Материал всех внутренних и наружных поверхностей ванны: нержавеющая сталь для применения в пищевой промышленности марки AISI 304.
12. Тип нагревателя: Блок ТЭН СЭВ 36 кВт.
13. Тип ёмкости нагревателя: Атмосферная без циркуляции.
14. Тип крышки: Фиксированная двухсегментная.
15. Тип дна: Плоское.
16. Тип моющей головки: Ротационная.
Габаритные характеристики:
1. Наружный диаметр: 1015 мм.
2. Внутренний диаметр: 865 мм.
3. Глубина емкости: 1000 мм.
4. Дно наклонено в сторону слива на 40мм.
5. Габариты, ДхШхВ: 1350 х 1015 х 1750 мм.
6. Масса, не более: 420 кг.
Характеристики перемешивающего устройства:
1. Мешалка лопастного типа.
2. Привод: мотор-редуктор типа NMRV.
3. Мощность привода: 0,55 кВт.
4. Частота вращения: регулируемая до 18 об/мин.
Характеристики пульта управления:
1. Функция НАГРЕВ – ВЫДЕРЖКА – ОХЛАЖДЕНИЕ: Нагрев до установленной температуры; выдержка температуры необходимое время; охлаждение до установленной температуры; все процессы происходят в автоматическом режиме без непосредственного участия оператора.
2. Частотный преобразователь: Плавный старт и остановка привода перемешивающего устройства повышает его ресурс; возможность регулировки частоты и направления вращения перемешивающего устройства.
3. Дополнительный таймер-реле реверса: Автоматическая смена направления вращения перемешивающего устройства по установленному времени. Минимальная частота реверса 30 секунд.
Ссылка на обзор пульта управления: https://youtu.be/DdAFwEhY95Y
Комплект поставки:
1. Ванна длительной пастеризации с крышкой: 1 шт.
2. Затвор дисковый DN40: 1 шт.
3. Датчик температуры: 2 шт.
4. Датчик уровня воды в рубашке: 1 шт.
5. Мотор-редуктор: 1 шт.
6. Мешалка лопастного типа: 1 шт.
7. Пульт управления с функцией НАГРЕВ – ВЫДЕРЖКА - ОХЛАЖДЕНИЕ: 1 шт.
8. Ключ для молочных гаек, шарнирный DN25-65: 1 шт.
9. Моющая головка: 1 шт.
10. Патрубок перелива теплоносителя: 1 шт.
11. Соленойдный клапан подачи хладоносителя: 1 шт.
12. Комплект документов: 1 шт.
Возможные дополнительные опции:
1. Циркуляционная система подготовки теплоносителя: Опция предполагает изменения конструкции ёмкости теплоносителя на более совершенную. Добавляет систему трубопроводной обвязки для циркуляции теплоносителя и вносит внутренние изменения в схему сборки пульта управления.
2. Нагрев от внешнего источника горячей воды: твердотопливный; газовый котел и прочие нагревательные системы. Опция предполагает использование циркуляционный системы подготовки теплоносителя, вносит изменения во внутреннюю схему сборки и комплектации пульта управления, трубопроводной обвязки теплоносителя. Температура теплоносителя должна быть выше необходимой температуры нагрева продукта не менее, чем на 15°С.Минимальная мощность источника горячей воды должна быть эквивалентна мощности электронагревателей для данного объема емкости.
3. Нагрев прямой подачей острого пара: Опция предполагает дополнительную установку парового барбатера в ёмкость теплоносителя. Вносит внутренние изменения в схему сборки пульта управления. Исключает циркуляционную систему подготовки теплоносителя.
4. Съёмные опоры на фланцах: Опция предполагает изготовление ванны с минимально-допустимой длинной опор, для возможности проноса оборудования в узкий проём, и комплектуется опорной площадкой для подъёма ванны на рабочую высоту.
Создано 19.08.2022 Изменено 09.01.2023