Продам Ванна длительной пастеризации ВДП-600 с люком Молэксперт в Барнауле

Ванна длительной пастеризации ВДП используется в качестве основного оборудования в цехе по переработке молока. Наше инжиниринговое решение ВДП с люком способствует удобству тщательной промывки емкости изнутри и позволяет производить техническое обслуживание ВДП с наименьшими физическими затратами.

 Следует отметить, что ВДП славится своей «универсальностью». ВДП может выступать в роли заквасочника (ванны для заквашивания). В ней можно производить йогурт, варенец, ряженку, творог и иные кисломолочные продукты. Всё зависит от конкретной технологии каждого конкретного продукта: кислотность, консистенция, состав продукта, температурные режимы и пр.

«Универсальность» ВДП получила благодаря современным «экономистам». В целях экономии на покупке оборудования. Если в СССР для производства широкого ассортимента кисломолочных продуктов использовались ванны для заквашивания. Причем под каждый продукт – индивидуальная ванна для заквашивания. И обязательное разделение последующих потоков производства. Такой подход обеспечивал выход кисломолочного продукта высокого качества. А именно: после каждой партии ( смены) заквасочники тщательно промывались и остатки предыдущей партии творога априори не могли попасть в ряженку (например). То в современных экономических реалиях все технологические процессы «оптимизировали» и «зауниверсалили». Оборотной стороной такой «экономии», в случае плохой мойки ВДП из- за «человеческого фактора» или иных причин, увеличился риск получения готового продукта, не соответствующего заданным требованиям качества, со всеми вытекающими последствиями. При этом первоначальная «экономия» становится очень сомнительной. Есть ли решение? Есть! Тщательная мойка ВДП после каждой партии продукта. Особенно, если следующая партия будет представлять из себя иной молочный продукт.

Какой подход применить на вашем предприятии – решать вам. Ответственность за организацию производства и контроль лежит на вас. Мы, как производители оборудования, запустившие многие пищевые производства, очно и на практике, проводя технологический аудит, периодически сталкиваемся с проблемой «человеческого фактора» у начинающих предпринимателей, считаем своим долгом вам об этом сообщить.

 В зависимости от емкости ванна длительной пастеризации может эксплуатироваться как на мини заводе по переработке молока, так и на промышленном заводе по переработке молока.

К ванне длительной пастеризации прилагается паспорт изделия.

Технические характеристики:

Рабочий объем ванны - 600л.

Диаметр сливного отверстия - 40 мм.

Патрубок залива продукта - 40 мм.

Мощность ТЭН - 42 кВт (ступенчатое регулирование).

Перемешивающее устройство: Мешалка лопастная. Мощность привода - 0.55 кВт. Частота оборотов - 18 об/мин Толщина металла рабочей поверхности - 2,5 мм. Толщина металла водяных рубашек - 2 мм. Толщина металла обшивки - 1,5 мм. Термоизоляция - 50 мм. Скорость нагрева °С - 1 мин. Минимальное заполнение - 30 %.

Вся ВДП(рабочая емкость, водяная рубашка, обшивка, опоры и т.д.) выполнена из AISI 304. Никакой черной и технической нерж. стали

Габаритные размеры мм: Наружный диаметр - 1100. Внутренний диаметр - 980. Глубина емкости(дно наклонное) - max 1000. Габариты(ДхШхВ) - 1250х1150х1850. Масса - не более 350 кг.

Комплект поставки: 1. Ванна длительной пастеризации с  теплоизоляцией и крышкой - 1 шт. 2. Затвор дисковый DN40 - 1 шт. 3. Блок залива DN40 - 1 шт 4. Щелевая моющая головка - 1 шт 5. Датчик температуры - 2 шт. 6. Датчик уровня воды в рубашке - 1 шт. 7. Мотор-редуктор - 1 шт. 8. Блок ТЭН - 1 шт. 9. Мешалка лопастного типа - 1 шт. 10. Пульт управления с контроллером - 1 шт. 11. Ключ для молочных гаек, шарнирный DN25-65, NIOB(Чехия) - 1 шт.

Дополнительные опции: 1. Частотный преобразователь 2. Пульт управления «Нагрев-Выдержка-Охлаждение»

Компания «Молэксперт» предлагает комплексный подход:  

1. Технологический консалтинг: проводит аудит инфраструктуры заказчика, разрабатывает технологию производства сыра в зависимости от возможностей новичка, обучает персонал и передаёт технологии изготовления сыра и производства молочной продукции.  

2. Проектирование и производство оборудования для переработки молока и сыроделия мощностью от 300 до 100 000 литров в смену. 

3. Монтаж и пусконаладка оборудования для производства сыра и молочных продуктов.

4. Обучение персонала заказчика премудростям сыроварения.

5. Осуществляет модернизацию молочного оборудования.

6. Обеспечивает гарантийное и после гарантийное обслуживание пищевого оборудования заказчика и дальнейшее его сопровождение.

7. Кризис – технолог: «Крокодил не ловится? Не растет кокос?» Мы поможем!