Продам Установку вакуумного транспорта в Москве

Компания ОГСК предлагает промышленную установку вакуумного транспорта, предназначенную для сбора и перемещения дисперсного материала: пыли, песка, гранулированных материалов, измельченной горной породы. Расчетная производительность составляет до 150 м3 транспортируемого материала за 8 часов. Материал может иметь фракцию до 60 мм. Используемые компоненты изготавливаются во взрывобезопасном исполнении.

Аналогичные технологии вакуумного транспорта применяются в энергетике, машиностроении (мехобрабатывающие и литейные производства), металлургии, горно-шахтной, цементной и химической промышленности, производстве строительных смесей и материалов. Внедрение технологии позволяет вернуть в оборот материал, теряемый в виде пыли и просыпей, повысить надежность и ресурс оборудования чувствительного к воздействию пыли, снизить затраты на уборку от пыли и просыпей материала. Значительно снизить время уборки материала в аварийных ситуациях.

Комплект оборудования состоит из одной или нескольких вакуумных насосов, фильтр-сепаратора и воздушных трактов.

Материал попадает в установку через входной патрубок, которым оператор управляет с удаленного пульта управления, или через насадку, перемещаемую вручную.

Шланги, изготовленные из токопроводящего материала во избежание накопления статического напряжения, напрямую подключены к фильтру-сепаратору.

Транспортный воздух поступает в фильтр-сепаратор, где он проходит очистку и очищается через фильтровальные карманы из антистатического волокна.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА
Длина			1610 мм
Ширина			1585 мм
Высота			2300 мм
Вес нетто			2х2500 кг
Давление при нормальных условиях			-0,4- -0,5 бар
ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР
Максимальный диаметр	1600 мм
Высота	4955 мм
Объем	5 м3
Вес нетто	3500 кг
Материал структуры	Fe360 (без обработки поверхности)
Степень фильтрации рукавов	10 мкм – масса 160 г/м2 (см. DIN53854) – толщина 0,45 мм (DIN53855) – плотность 330 г/дм3
Материал рукавов	Антистатический полиэстер
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ
Рабочее напряжение:		660 В переменного тока
Вспомогательное напряжение:		400 В переменного тока
		24 В постоянного тока
частота:		50 Гц
Мощность электродвигателей:		2 x 75 кВт [электродвигатель насоса без нагрузки]
		2 x 0,75 кВт [электродвигатель вытяжного вентилятора]
Мощность установки		2 x 82,5 кВт
Класс защиты электрощитовой		IP 66

Установка спроектирована и изготовлена во взрывобезопасном исполнении в соответствии с Директивой 94/9/CE и соответствующими стандартами (см. полный список в гл. 6 данного технического руководства), в частности, UNI EN 1127-2, UNI EN 1710, UNI EN 13463-1, UNI EN 13463-5 e UNI EN 13463-6 и снабжена соответствующей маркировкой Ex i M2 C B.

·        Группа I: оборудование, предназначенное для эксплуатации в шахтах и производственных комплексах, с вероятностью присутствия рудничного газа и/или угольной пыли (см. определение Директивы 94/9/CE, Ст.1, п. 3;

·        Категория M2: Оборудование, предназначенное для работы в соответствии с параметрами, установленными производителем и обеспечивающими высокий уровень безопасности. Оборудование данной категории предназначено для работы в подземных шахтах и связанных с ними производственных комплексах с вероятностью присутствия рудничного газа и/или угольной пыли; В присутствии потенциально взрывоопасной атмосферы подачу электроэнергии на данное оборудование необходимо приостанавливать. Средства защиты, относящиеся к оборудованию данной категории, обеспечивают надлежащий уровень безопасности при работе, в том числе в тяжелых условиях, особенно в условиях тяжелых и изменчивых условий окружающей среды (см. определение стандарта UNI 1127-2, § 6.4.1)

·        Конструкционный тип "c": Методы обеспечения конструкционной безопасности, в соответствии со стандартом UNI EN 13463-5 для указанных деталей. Оборудование сконструировано с учетом ошибкоустойчивости деталей, ответственных за определение источника возгорания.

·        Конструкционный тип "B": метод обеспечения безопасности путем контроля возгорания системой датчиков, которые сообщают о возникающих аномалиях и возможной активации источников возгорания, в соответствии со стандартом UNI EN 13463-6. В частности, установка снабжена датчиком температуры на лопастном насосе.

Компания ОГСК готова выполнить предпроектные работы связанные с применением технологии на действующем производстве, рабочее проектирование, поставку, шефмонтаж и пуско-наладку оборудования.