Продам Термозакалочная печь для непрерывной термообработки саморезов в Москве

Термозакалочная печь для непрерывной термообработки саморезов

1.Номинальная мощность: 60 кВт

2.Номинальная температура: 930℃

3.Эффективная рабочая зона: 500x2800x80 мм (ШхГхВ)

4.Напряжение: 380 В / 3 фазы, 50 Гц

5.Температура поверхности печи:＜60℃

6.Зона контроля температуры: 3 зоны

7.Время нагрева печи: 30-120мин

8.Эффективный размер сетчатого пояса: 500 мм

9.Зона предварительного нагрева: 1700 мм (L)

10.Длина передней части печи: 1800 мм

11.Производительность: 60-90 кг / час для цементации; 80-140 кг / час для закалки

(1) Применение: производство представляет собой непрерывную рабочую печь, может завершить процесс науглероживания, закалки и отпуска. Подходит для науглероживания листов, науглероживания листов и закалки в промышленности стандартных деталей, автомобильной, мотоциклетной, велосипедной промышленности, скобяной промышленности, текстильном машиностроении и т.д.

(2) Состав производственной линии: состоит из непрерывного сетчатого ленточного конвейера, яркой и гладкой печи для науглероживания (закалки), закалочного масляного бака и печи для закалки непрерывной сетчатой ленты. Продукты могут автоматически завершать процесс науглероживания, закалки и отпуска с помощью машины.

(3) Механизм подачи:

Рабочий помещает детали в сетчатую ленту.

(4) Основная конструкция и основные технические параметры непрерывного сетчатого ленточного конвейера, печи для науглероживания и закалки:

1.Номинальная мощность нагрева: 55 кВт

2.Напряжение: 380 В / 3 фазы

3.Номинальная температура: 1050℃

4.Эффективный размер нагрева: 4000 (L) x220 (W) x80 (H) мм

5.Габаритные размеры: 9000 (Д) x1650 (Ш) x1840 (В) мм

6. В трубе печи используется герметичный резервуар, который штампуется и сваривается вместе из пластины из нержавеющей стали 6 мм, импортируемой из Швеции 310 s, окруженной ребром усиления профиля канавки. Кувшин оснащен трубкой газовой завесы, а после бака имеется заглушающая горловина и опорная труба с сетчатым поясом. Опорная труба имеет рубашку водяного охлаждения и резервуар с водяным уплотнением, гарантирует герметичность печи, малый расход газа. Размер трубы печи составляет 4000 (L) x280 (W) x80 (H) мм.

7.Конвейерная сетчатая лента принимает Φ 1.6 x 2.2 мм Φ. Производство проволоки из термостойкого сплава из Швеции 310 s, ширина сетчатой ленты 220 мм.

8. Скорость сетчатой ленты регулируется с помощью управления преобразователем частоты, диапазон скоростей 0-500 мм / мин.

9. Корпус изготовлен из стальной пластины A3 и сварен из стали.

10. Футеровка печи выполнена из энергосберегающего легкого огнеупорного кирпича и изоляционного хлопка из алюмосиликатного волокна.

11. Нагревательный элемент с использованием высокотемпературной нагревательной проволоки OCr21Al6Nb, которая распределяется в печи вверх и вниз, обеспечивая равномерный нагрев. Может быть заменен на стороне печи. Удобно для обслуживания, не нужно останавливать печь при замене.

12. Управление пятью зонами, контроль температуры использует интеллектуальное управление твердотельным реле управления прибором с цифровым дисплеем, с измерителем 3 ампер и с функцией отключения при перегреве и тревоге.

13. Середина печи и хвостовая часть с капельной трубкой для каждой, каждая из которых оснащена двусторонними капельными трубами, так что керосин и метанол можно удобно сбрасывать в печь. Оборудовано измерителем мощности метанола и керосина.

14. Вместительный сосуд для керосина и метанола.

15. Производительность для закалки: 60-120 кг / ч производительность для науглероживания листов: 20-60 кг / ч