Продам 3-х осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Модель SMART 30 в Bologna
(903)975 39 78
Детальное описание
Краткое описание.
Обрабатывающий центр с ЧПУ модели SMART 30 с неподвижным рабочим столом и подвижной рабочей головкой предназначенный для механической обработки древесины, а также композитных и пластмассовых материалов в маятниковом режиме. Режим загрузки станка 24 часа в сутки
Конструкция машины выполнена из сварной нормализованной стали с рёбрами жёсткости для обеспечения максимальной жёсткости и долговечности. Движение по оси Х по зубчатой рейки с тремя высокоточными приводами.
Движение по осям Y и Z выполнено посредством червячных винтов.
Все движение на линейных направляющих с призматической геометрией.
Винты приводятся в действие безщёточными двигателями, выполняющие перемещение с высокой точностью и большим сроком службы.
Технические данные:
Скорость по осям: X-оси - 60 м. / мин.
Y-оси - 60 м. / мин.
Z -оси - 15 м. / мин.
Векторная скорость 90 м\мин.
Расстояние движения по: X-оси - 3550 мм
Y-оси - 1790 мм
Z-оси - 430 мм
Рабочая зона: 3100 x 1350 мм
Максимальная толщина детали: 170 мм
Вес 3320 кг
Конструкция рабочего стола:
Рабочая зона разделена на два сектора, позволяя проводить обработку в маятниковом режиме. В комплекте – две педали для активации процесса обработки в рабочих зонах.
Серводвигатель с постоянным моментом вращения. Его мощность позволяет выполнять как быстрые движения, так и работы с медленным движением.
Конвертер частоты управляет серводвигателем, что позволяет производить непрерывное программирование скорости от 500 до 18000 об\мин с возможностью правого и левого вращения.
Насос имеет вакуумные выключатели давления, которые разрешают контролировать уровень, достигнутый в каждой половине стола, а, следовательно, фиксацию обрабатываемых деталей.
Соленоидальные клапаны, связанные с вакуумными резервуарами, встроенными в конструкцию центра, обеспечивают управление насосом
Электрошпиндель 10 кВт с воздушным охлаждением. Крепление инструмента ISO 30.
Технические данные следующие:
- 10 кВт от 12000 до 24000 об\мин при режиме S1
- 12 кВт от 12000 до 240000 об\мин. при режиме S6
- керамические подшипники
- левое и правое вращение
- ЧПУ управление скоростью вращения.
Электрошпиндель управляется встроенным частотным конвертором позволяющим программировать скорость от 500 до 18 000 об\мин (от 500 до 24 000 об\мин по запросу) с правым и левым вращением. Автоматическая тормозная система позволяет разгонять и останавливать эл.шпиндель наиболее эффективно.
10-ми позиционная автоматическая система смены инструмента расположена на портале.
Основные данные следующие:
- макс число инструмента – 10 (150 мм диаметр)
- макс диметр инструмента – 250 мм
- макс длина инструмента – 200 мм
- макс 2 агрегата
- макс вес каждого агрегата 6 кг.
- макс полный вес – 40 кг.
Рабочая зона разделена на два сектора, позволяя проводить обработку в маятниковом режиме. В комплекте – две педали для активации процесса обработки в рабочих зонах.
Серводвигатель с постоянным моментом вращения. Его мощность позволяет выполнять как быстрые движения, так и работы с медленным движением.
Конвертер частоты управляет серводвигателем, что позволяет производить непрерывное программирование скорости от 500 до 18000 об\мин с возможностью правого и левого вращения.
Насос имеет вакуумные выключатели давления, которые разрешают контролировать уровень, достигнутый в каждой половине стола, а, следовательно, фиксацию обрабатываемых деталей.
Соленоидальные клапаны, связанные с вакуумными резервуарами, встроенными в конструкцию центра, обеспечивают управление насосом.
Вакуумный насос 100 м3 с трёхфазным двигателем 2.2 кВт производит вакуум посредством вращения ротора, который является наклонным по отношению к статору.
Ротор оборудован скользящими пластинами, которые выдвигаются благодаря центробежной силе и прижимаются к статору в процессе вращения, создавая таким образом вакуумное разряжение.
Обрабатывающий центр оборудован централизованной автоматической системой смазки с насосом распределения, с резервуаром, в цифровой форме управляемым через программирование операционным временем.
Цифровой контроль выдает сообщение, как только минимальный уровень смазок достигнут.
Встроенный модем позволяет связываться с сервисным центром через Интернет.
Функция клиент-сервер упрощает управление несколькими станками с ЧПУ.
Эта модель снабжена переносным обучающим пультом, изготовленным COSMEC для легкого предварительного испытания рабочих программ.
Легкое и управляемое программирование управления посредством лазера или непрерывного цифрового кодирования или ручного кодирования существующих профилей или посредством инструментов CAD-CAM для автоматического исполнения технологических программ.
Главные особенности:
Одновременное программирование и механическая обработка
Высокая скорость для выполнения программы
Циклы механической обработки: сверление, фрезерование, и т.д.
Векторная компенсация радиуса фрезы
3D винтовая интерполяция
Автоматическое замедление на гранях
Высококачественное геометрическое программирование
Параметрическое программирование
Диалоговое программирование.
Вращение интерполируемой панели.
Фактор масштаба
Графика для показа программы
Технические данные контроллера:
Аварийное реле: 1
Энкодер: стандарт
Связь ETHERNET: стандарт
Последовательный порт COM 1: RS 232
Последовательный порт COM 2: RS 232
USB порт – 2
Число управляемых процессов: 1
Число осей: 4 аналоговые
I\O интерфейс – загружен
Вход для цифрового интерфейса
Характеристики PC:
Цветной 17 " TFT экран
Процессор Intel Celeron 430
Оперативная память 1 ГБ
Жесткий диск 80 Gb
DVD дисковод
2 + 6 USB порты
1 параллельный стандартный порт
1 серийный порт RS-232
1 Интернет RJ45 порт
Встроенный 56КБ модем
Windows XP Pro операционная система
Стандарт QWERTY клавиатура
Мышь
Вся электроника смонтирована в подвижном эл.шкафу который можно перемещать в удобное для работы место.
Конусы и цанги:
N 3 держателя инструмента ISO 30
N 1 цанга 09-10 mm.
N 1 цанга 15-16 mm.
N 1 цанга 19-20 mm.
(можно добавить!)
Машина стандартно оборудована по нормам СЕ и имеет маты безопасности впереди, а так же ограждение по периметру сетчатым ограждением с эл.механическим контролем за дверью для доступа. Маты безопасности разделены на 3 зоны безопасности:
- правая зона которая позволяет безопасно загружать снимать панели в то время как обработка происходит на противоположной стороне машины.
- левая зона которая работает так же как правая
- центральная зона которая обеспечивает оператору безопасность при работе станка в одной из рабочих зон.
Две стартовые панели с аварийными кнопками на передней части машины.
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
SM 02A
Рабочий стол с консолями.
- 6 суппортов (консолей) длиной 1200 мм скользящих по цилиндрическим направляющим посредством 4 циркуляционных подшипников на каждом. Управление пневмо-прижимами (по 2 шт. на каждой консоли) – кнопкой на передней части консоли.
- Вакуумные подушки 12 шт. размер 120х120х54 мм.
- Суппорты (2 шт.) для облегчения загрузки больших или тяжёлых панелей.
- Неподвижные упоры на правой и на левой стороне стола с 2 шт. убирающимися стержнями для позиционирования панелей расположенные по оси У.
Вакуумный насос.
Производительность вакуумного насоса - 100 м3\час, привод – 3-х фазный эл.двигатель 2.2 кВт. Насос производит вакуум посредством вращения ротора, который повёрнут в отношении статора. Ротор оборудован скользящими лезвиями, которые выходят благодаря центробежной силе и твердо прилегают к статору в процессе вращения. Высокоэффективное воздушное охлаждение.
Сверлильная головка.
- 10 вертикальных шпинделей: 6 по оси Х, 5 по оси Y
- 3+3 горизонтальных шпинделя
- пила по оси Х
Вертикальные шпиндели левого и правого вращения с межосевым расстоянием 32 мм по осям Х и Y.
Горизонтальные шпиндели левого и правого вращения.
Эл.двигатель с инвертором 1,5 кВт, обороты – 6000 об\мин контролируемые программой в зависимости от типа сверления и вида инструмента.
Создано 26.04.2016 Изменено 26.04.2016