Продам Калибровально-шлифовальный станок Velberg МС1000R-RP (МС-ГРУП) в Нижнем Новгороде

Калибровально-шлифовальный станок Velberg МС1000R-RP

Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, погонажных изделий и клеёных мебельных щитов, на предприятиях по выпуску элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах. Виды обрабатываемых материалов: Древесина мягких и твёрдых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), пластик, цветной металл.

1. Настройка высоты рабочего стола осуществляется с сенсорной панели;

2. Обдув шлифовальной ленты; 3. Обработка заготовки производится в 2 этапа, калибровальным(R) узлом, шлифовальный

4. Высокая точность калибрования;

5. Фотоэлементы контролирующие положение шлифовальной ленты относительно центра (автоматическое центрирование).

6. Система аварийного выключения, осуществляет останов узлов и агрегатов станка за 2 секунды.

7. Гранитное основание рабочего стола;

8. Функция измерения толщины заготовки;

9. Быстрая перенастройка шлифовальных узлов под абразив.

1. Станина Станина станка выполнена из цельносварной конструкции усиленной ребрами жесткости и обеспечивает высокую степень жёсткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, что уменьшает вибрацию при работе и обеспечивает высокую точность и качество при обработке заготовок.

2. Основание подающего стола Основание подающего стола, имеет четыре опоры, что исключает его перекос во время работы. Применение камня позволяет достичь высокую стабильность при интенсивном использовании.

3. Сенсорный экран Станок оснащён сенсорным экраном с понятным и функциональным интерфейсом с которого оператор быстро и просто может включить все узлы станка и приступить к работе. Ручная регулировка подъёма/опускания рабочего стола, дублирует основную систему и позволяет оператору при необходимости выставить необходимый размер вручную.

4. Компоновка шлифовальной группы R Компоновка шлифовальной группы R. Простота использования и удобство настроек и регулировок станка в сочетании с доступной ценой делают его лидером на Российском рынке.

— Первый вал(обдирочный)(R) предназначен для устранения значительных неровностей поверхности представляет из себя шейпернный стальной вал диаметром 240 мм что обеспечивает высокую прочность узла и позволяет работать на высоких скоростях при стабильно высоком качестве.

— Второй вал(RP), прорезиненный ø 210мм (85Шор) в паре с утюжком позволяет добиться высочайшего качества поверхности как при шлифовке древесины без всевозможных покрытий, так и после их нанесения и получить ту самую прекрасную поверхность перед финишной отделкой так важную для конечного потребителя.

5. Система форсуночного обдува Обдув шлифовальной ленты предотвращает её загрязнение продуктами шлифования, что значительно увеличивает срок службы ленты и повышает качество получаемой шлифованной поверхности.

6. Быстрая смена шлифовального материала Быстрая смена шлифовального материала осуществляется под средством пневмоцилиндра, при помощи одной кнопки вы можете поменять материал и продолжить работу. Мощные цилиндры для натяжения шлифовальной ленты гарантируют надежную и стабильную работу шлифовальных узлов на весь срок службы станка.

7. Фотодатчики контроля ленты Станок оснащён фотодатчиком контроля ленты (сбежности и обрыва ленты) продлевающий срок службы и рабочей ленты, а в случае обрыва ленты предупреждает повреждение внутренних узлов и агрегатов станка, продлевая срок эксплуатации станка.

8. Силовые агрегаты шлифовальных групп На станке используются 2 независимых двигателя, на каждую из рабочих групп, позволяющие обрабатывать различные типы материалов, обеспечивать бесперебойную работу станка даже при самых максимальных нагрузках. Станок снабжён пневматической тормозной системой. Система аварийного выключения, осуществляет останов узлов и агрегатов станка за 2 секунды.

9. Конвейер подачи Конвейерная подача материала в зону обработки обеспечивает максимально плотное базирование заготовки за счёт использования вакуумной системы, материал стабильно проходит все участки обработки без малейшего смещения. Механизм автоматического центрирования конвейерного полотна исключает возможность его смещения, и препятствует выходу из строя.

10. Система фиксации и прижатия заготовки Система прижатия и фиксации заготовки представляет собой группу прижимных, обрезиненных валов надёжно фиксирующих заготовку во время обработки и не позволяющие ей свободно перемещаться, что обеспечивает качественное калибрование различных видов материала.

11. Электрошкай Электрошкаф имеет пылезащищённое исполнение, укомплектован модулями таких мировых лидеров как Schneider Electric, Omron, Delta, Telemecanique.

12. Комбинированный шлифовальный узел Комбинированный шлифовальный узел (Колибровальный вал + утюжок) предназначен для высокоточного выравнивания и шлифования повер