Продам Линия по производству женских гигиенических прокладок WTU-09 в Москве
+7-962-811-05-90
Детальное описание
Линия по производству женских гигиенических прокладок
Линия состоит из:
1. Оборудование для санитарной обработки: 1 комплект.
Производительность: 450 шт/мин.
2. Аппликаторы для горячего клея-расплава: 4 комплекта.
3. Упаковочная машина: 2 комплекта.
4 Фрезы (290 мм, 300 мм, 320 мм): 3 комплекта.
Подробнее:
Основные технические характеристики:
1. Расчетная скорость: 500 шт / мин (рассчитано на 320 мм).
2. Скорость производства: изделия из хлопчатобумажной ткани составляют 450 шт / мин (240 мм).
3. Электропитание оборудования: 3 фазы 5 проводов, 380 В, 50 Гц.
4. Установленная мощность: около 120 кВт (без учета аппликаторов клея и мощности воздушного компрессора).
5. Размер оборудования: около 22 м × 2,4 м × 4,5 м (длина × ширина × высота) (без учета клея машина, конкретная длина оборудования зависит от спроса на продукцию).
6. Вес оборудования: около 35 Т (без учета клеевой машины и воздушного компрессора, предварительный).
7. Цвет оборудования: Белый.
8. Продукция производства: 260 мм, 285 мм, 320 мм
Три спецификации гигиенических прокладок, конкретные технические характеристики и структура подлежат подтверждению чертежами изделия.
9. Скорость прохождения: ≥ 97%
10. Сжатый воздух: 0,6-0,9 МПа .
Требования к изделию:
1. Технические характеристики изделия: 260 мм, 285 мм, 320 мм.
2. Структура продукта: Трехкомпонентная гигиеническая прокладка с крыльями.
Тип мягкости пуха:
Верхний слой: нетканая или перфорированная пленка.
Защита от протечек (3 штуки): гидрофобный нетканый материал SMS.
Задний лист: полиэтиленовая пленка.
Ультратонкий тип:
Верхний лист: нетканая или перфорированная пленка, короткий отрезок синего ADL, оберточная бумага с воздушной прокладкой из бумаги SAP.
Защита от протечек (3 штуки): SMS гидрофобный нетканый материал.
Задний лист: полиэтиленовая пленка.
3. Диаметр намотки материала: нижняя пленка φ 500 мм, разделительная бумага, легкая лента φ 600 мм и другие материалы φ800 мм.
Механическая часть.
Вся линия работает двигателя.
Прочная квадратная стальная рама, толщина панели составляет 20 мм после обработки.
Неподвижная рама изготовлена из квадратной стали 60 мм × 60 мм × 5 мм.
Базовая рама представляет собой квадратную трубу 120 мм × 120 мм × 8 мм, а задняя коробка передач расширена до 1100 мм для технического обслуживания.
Дробильно-формовочная система:
Производительность 600 кг / час.
Управление производится на сенсорном экране.
Колесо пресс-формы представляет собой набор прямых модулей.
Поставка папиросной бумаги / бумаги с воздушной прокладкой:
1) Автоматическое переключающее устройство, автоматическое убирание отходов.
2) Контроль натяжения, после получения материала хвост автоматически перематывается.
3) Обнаружение материала, автоматическое отключение материала.
4) Автоматический сброс отходов.
5) Размер сырья: ширина 160 мм, диаметр ≤800 мм, диаметр сердечника 3 дюйма.
Поставка бумаги SAP:
1) Автоматически обнаруживается брак материала.
2) Контроль натяжения, после получения материала хвост автоматически перематывается.
3) Обнаружение материала, автоматическое отключение материала.
4) Автоматический сброс отходов.
5) Размер сырья: ширина 80 мм, диаметр ≤1000 мм, диаметр сердечника 4 дюйма.
Поставка нетканого материала для верхнего слоя:
1) Автоматическое устройство переключения, автоматический отказ.
2) Постоянный контроль натяжения, головка сращивания материала, автоматическая перемотка хвостового материала.
3) Сигнал тревоги и остановка работы автоматически.
4) Автоматический сброс отходов.
5) Размер сырья: ширина 120 мм, диаметр ≤800 мм, диаметр сердечника.
Поставка полиэтиленовой пленки заднего листа:
1) Автоматическое устройство переключения, автоматический отказ.
2) Постоянный контроль натяжения, головка сращивания материала, автоматическая перемотка хвостового материала.
3) Сигнал тревоги и остановка работы автоматически.
4) Автоматический отброс отходов.
5) Размер сырья: ширина 120 мм, диаметр ≤800 мм, диаметр сердечника3 дюйма.
Водонепроницаемая поставка нетканого материала:
1) Автоматическое устройство переключения, автоматический отказ.
2) Постоянный контроль натяжения, головка сращивания материала, автоматическая перемотка хвостового материала.
3) Сигнал тревоги и остановка работы автоматически.
4) Автоматическая уборка отходов.
5) Размер сырья: ширина 180 мм, диаметр ≤800 мм, диаметр сердечника3 дюйма.
Поставка пленки для упаковки небольших индивидуальных пакетов:
1) Автоматически подается ткань на оборудование, автоматически убираются отходы.
3) Постоянный контроль натяжения, головка сращивания материала, автоматическая перемотка хвостового материала.
4) Сигнал тревоги и остановка работы происходит автоматически.
5) Размер сырья: ширина 200 мм, диаметр ≤800 мм, диаметр рулона составляет 3 дюйма.
Поставка нетканого материала с голубой сердцевиной ADL:
1) Пассивная рама из сырья, конструкция с двойным валом.
2) Автоматический выброс отходов.
3) Размер сырья: ширина 30 мм, диаметр ≤800 мм, диаметр рулона составляет 3 дюйма.
Подача бумаги для изготовления задней части и бумаги для производства крыльев:
1) Пассивная рама из сырья, конструкция с двойным валом.
2) Размер сырья: ширина 60 мм, диаметр≤600 мм.
Простая подача клейкой ленты:
1) Пассивная стойка с запасным валом.
2) короткий резак имеет функцию нагрева.
Устройство для торцевого уплотнения и резки использует структуру разделения уплотнения и резки для продления срока службы резака.
Наружный резец принимает материал W6, держатель резца принимает качество стали 45 #. Он принимает механическую обработку с ЧПУ. Его конструкция имеет буферную функцию для уменьшения усилия резания и увеличения срока службы.
Весь воздуховод изготовлен из спиральной трубы или железной трубы толщиной 3 мм.
Электрическая часть:
Компьютерная система управления:
Цветной сенсорный экран расположен впереди для удобства эксплуатации.
Он может устанавливать и контролировать скорость хоста, количество подачи древесной массы, количество полимера (СОКА),утилизацию, резку и сращивание материала, рулон ножа и т.д. на сенсорном экране.
На сенсорном экране отображаются скорость производства, объем смены, общий объем производства, записи о времени простоя и неисправностях.
Контроль температуры отслеживает японский регулятор температуры.
Система подачи материала для размотки.
Коэффициент подачи материала установливается на сенсорном экране.
Все валки с автоматической сменой материала оснащены валом для набухания воздуха, а
частота регулируется один за другим.
Контроль качества:
Водоотталкивающая нетканая ткань, нетканый материал поверхностного слоя, папиросная бумага, полиэтиленовая пленка и черный соединитель упаковочной пленки автоматически удаляются.
Задняя разделительная бумага, разделительная бумага крыльев, отсутствие нетканого материала направляющего слоя и черный разъем автоматически обнаруживаются и отклоняются.
В связи с электрической неисправностью работа линии автоматически прекращается, автоматически отображается причина неисправности. Так же автоматически сохраняется история всех неисправностей.
Отбраковка отходов осуществляется пневматическим, автоматическим и ручным управлением и выгружается с помощью направляющей пластины.
Система отопления
Включение источника питания и снятие температурного сигнала осуществляются
с помощью ртутного коллекторного кольца.
Нагревательный вращающийся корпус находится под давлением цилиндра. Когда линия остановлена, все нагревательные ролики автоматически быстро поднимаются для защиты материала.
Электроэнергия:
Электрический шкаф расположен за основной рамой.
Станции управления всей линией распределяется по мере необходимости, и координируются с защитной дверной рамой.
Кнопочная станция имеет сегментную централизованную компоновку, и каждая кнопочная станция имеет кнопку аварийной остановки.
Средства контроля:
Верхняя часть хоста оснащена трехцветным индикатором загрузки и функцией многотональной автоматической сигнализации.
Положение приклеивания оборудовано подсветкой, а задний привод оснащен индикатором технического обслуживания и аварийным страховочным тросом.
Бренды :
1. Система управления ПЛК - (МИЦУБИСИ) Япония.
2. Сенсорный экран – (МИЦУБИСИ) Япония.
3. Автоматический веб-гид - KSG Китай.
4. Быстрый контроль температуры - OMRON Япония.
5. Твердотельное реле - OMRON Япония.
6. Кольцо для сбора ртути - Mercotac Тайвань.
7. Фотоэлектрические датчики - (SICK) Германия.
8. Поворотный энкодер- OMRON Япония.
9. Пневматические компоненты - AIRTAC Тайвань.
10. Зубчатый ремень – Китай.
11. Плоский пояс – Китай.
12. Низковольтное электрическое оборудование - Schneider Германия.
13. Внутренний резак - Jin jiang (W6) Китай.
14. Внешний резак - Jin jiang (W6) Китай.
Конечный продукт:
Создано 24.02.2022 Изменено 02.10.2023