Продам Линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола и минеральной ваты в Москве

Линия по производству сэндвич-панелей всегда требуется для производства кровельных и стеновых панелей с металлической обшивкой, панелями из пенополистирола или минеральной ваты, минеральной ватой и минеральной ватой для сборных зданий, таких как  сборные контейнерные дома.

Людям нравится использовать металлические кровельные и стеновые панели, изготовленные из предварительно окрашенной рулонной стали или рулонной оцинкованной стали вместо камней, кирпича или глиняной черепицы для большинства жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданий из стали, однако одинарная металлическая кровля или стеновая панель не термопласт, который может предотвратить перегрев здания или дома летом, или переохлаждение зимой.

Поэтому линия по производству теплоизоляционных сэндвич-панелей, как правило, является первым выбором для подрядчиков или дистрибьюторов, когда им необходимо производить тепловые кровельные или стеновые панели. Существуют различные типы соединений или соединений для кровельных и стеновых сэндвич-панелей из пенополистирола и минеральной ваты, такие как тип замка «H», тип замка Z, тип шпунта и канавки, тип скрытого крепления, тип крепления с крышкой, тип защелки, тип облицовки и т. д. на.

Краткое описание линии по производству сэндвич-панелей Eps/Rockwool:

Линия по производству изоляционных сэндвич-панелей Eps и Rockwool была разработана для непрерывного производства кровельных и стеновых сэндвич-панелей с металлическим покрытием с теплоизоляцией, которые в основном используются для строительства сборных домов. Металлочерепица для кровельных сэндвич-панелей представляет собой трапециевидные кровельные листы из предварительно окрашенной рулонной стали толщиной 0,3-0,8 мм, шириной не более 1250 мм; теплоизоляционными материалами для кровельных и стеновых сэндвич-панелей обычно являются плиты EPS или XPS, минеральная вата Rockwool или Glass;

Линия по производству сэндвич-панелей EPS / Rockwool обычно состоит из 3 ручных разматывателей, профилегибочной машины для кровельных или стеновых панелей (двухслойная профилегибочная машина будет оборудована для производства двух типов кровельных сэндвич-панелей), подающего стола для EPS или XPS. Плиты и полосы минеральной ваты Rockwool или Glass, система смешивания клея, машина для прессования или компоновки, раскройная пила с отслеживающим движением, стол для разгона и система управления. По запросу будет предоставлено дополнительное оборудование, такое как автоматическом штабеле укладочная машина и автоматическая упаковочная машина.

Технические параметры линии по производству сэндвич-панелей из пенополистирола и минеральной ваты:

Рабочий процесс линии по производству сэндвич-панелей с теплоизоляцией для крыш и стен:

• Размотка: подача материала для нижней металлической полосы
• Профилирование: производство нижней металлической полосы для кровельной/стеновой панели
• Плиты из пенополистирола или полосы минеральной ваты Стол для подачи: размещение средней части сэндвич-панели
• Нанесение клея на верхнюю и нижнюю металлические полоски
• Нагрев полос для лучшей адгезии клея
• Завальцовка краев полос
• Соединение деталей и профилирование вместе
• Изготовление пазов (фрезерная резка для вырезания лишних деталей из пенополистирола) панелей определенной длины
• Измерение длины и количества резки;
• Резка регулируется сенсорным экраном ПЛК.
• Таблица выбега.

Обзор линии:

• Толщина металлической кожи: 0,3-0,8 мм;
• Ширина материала: 1250 мм;
• Основной материал: плита EPS/XPS, минеральная вата Rockwool/стеклянная;
• Источник питания: 380 В/50 Гц/3 фазы;
• Общая мощность: 35кВт
• Скорость производственной линии: 0-4 м/мин
• Габаритные размеры оборудования: 38000ммx2200ммx2800мм
• Ширина продукта: 840-1100 мм
• Толщина продукта: 50-250 мм
• Годовой объем производства: 600 тысяч квадратных метров

Профилегибочная машина для кровельных и стеновых панелей:

• Ширина материала: 1219-1250 мм;
• Ширина покрытия: 960-1000мм
• Сырье: Рулоны предварительно окрашенной стали или рулоны оцинкованной стали;
• Толщина материала 0,3-0,8 мм
• Формовочные станции: 14-18 профилегибочных станций;
• Диаметр валов: 70 мм;
• Материал вала: сталь 45#;
• Материал ролика: сталь 45 # с закалкой;
• Основная мощность: 5,5 кВт;

прессинг машина:

• Диаметр ролика: 150 мм
• Твердость ролика: HRC60
• Толщина резинового слоя: 10 мм
• Количество рулонов: 32
• Мощность склеивания: 0,37 кВт
• Распространение мощность: 0,5 кВт
• Устройство для нарезки канавок: глубина 0,5-1,0 мм
• Электрические ножницы: 0,75 кВт
• Сборщик отходов EPS: 2,2 кВт
• Устройство для резки панелей: 3 кВт

Блок управления

• Система управления: ПЛК Panasonic, сенсорный экран, преобразователь и электрическая консоль
• Кодировщик: Торговая марка Omron
• Ток: 380 В, 50 Гц, 3 фазы