Продам Фасовочный комплекс для фасовки ядер грецкого ореха и других сыпучих продуктов в пакеты с последующей вакуумной упаковкой в Белгороде



Фасовочный комплекс для фасовки ядер грецкого ореха и других сыпучих продуктов в пакеты с последующей вакуумной упаковкой Фасовочный комплекс для фасовки ядер грецкого ореха и других сыпучих продуктов в пакеты с последующей вакуумной упаковкой Фасовочный комплекс для фасовки ядер грецкого ореха и других сыпучих продуктов в пакеты с последующей вакуумной упаковкой Фасовочный комплекс для фасовки ядер грецкого ореха и других сыпучих продуктов в пакеты с последующей вакуумной упаковкой
Производитель
Конструкторское бюро "Парус" (Россия)
Цена
800
Нет в наличии / под заказ
Белгород (Россия)
Состояние: Новый
Контакты
an2222
Константин Александрович

7-499-270-09-22


Детальное описание

Назначение: составление смеси из ядер грецкого ореха (либо другого сыпучего продукта) из различных фракций (1/2 - 16-18 мм; 1/4 - 16-11 мм; 1/8 – 11-3 мм; крошка - менее 3 мм),  в пропорции согласно заданию, в дальнейшем ее расфасовка и вакуумная упаковка в картонный ящик.

Скорость работы комплекса: – 2-3 упаковки в минуту. 


M3YaMG2V5qNH5SDyPvbeVD8fsZf2zip-na1at1aWOswK-DUhBFnvc4bPTGCZlNLEgjK4BaUJz6-99UzUSUF0eVaQE-zr1MkntGkttxwhcTYR5O2y7L_hEE8g_4zx0LtZVKxTht6a

Рисунок- 2 – габариты фасовочного комплекса

Технические характеристики фасовочно-упаковочного комплекса:


1

          Назначение комплекса

-

Составление смеси ядра грецкого ореха с фракций 1/2, 1/4, 1/8 (либо другого продукта с указанной заказчиком фракцией) в заданной пропорции, ее расфасовка в пакет и вакуумная упаковка

2

Продукт

-

смесь трех фракций ядра грецкого ореха, 1/2, 1/4, 1/8 (либо другого продукта)

2.1

Насыпная плотность и вес продукта, каждой фракции

-

620-640 кг/м3

2.2

Влажность продукта

-

5%

2.3

Размер фракций продукта

-

1/2 - 16-18 мм; 

1/4 - 16-11 мм; 

1/8 – 11-3 мм; 

менее 3 мм,

3

Упаковка

-

Вакуумный пакет (с откачкой воздуха из пакета/закачкой газа), вложенный в картонный ящик

3.1

Вид пакета

-

Вакуумный пакет

3.2

Размер пакета

-

700х600мм (согласно требований заказчика)

3.3

Материал пакета

-

Вакуумная пленка

3.4

Толщина одной стенки пакета

-

120 мкм (согласно требований заказчика)

3.5

Откачка воздуха из пакета

-

С помощью эжектора

3.6

Закачка газа в пакет

-

Есть

3.7

Вид и характеристики закачиваемого газа

-

Азот (согласно требований заказчика)

3.8

Алгоритм вакуумного запайщика

-

«Вакуум-газ-вакуум-газ-запайка» или «газ-вакуум-газ-вакуум-запайка» (согласно требований заказчика)

3.9

Количество швов для запайки пакета

-

Один

3.10

Вид шва для запайки пакета  

-

Постоянного нагрева

3.11

Ширина шва

-

5-10мм

3.12

Укладка пакета в ящик, закрытие ящика, заклейка ящика

-

Вручную оператором

3.13

Вид ящика

-

Картонный

3.14

Размер ящика (согласно требований заказчика)

-

Длинна – 380+/-5мм

Ширина – 290+/-5мм

Высота закрытого – 225+/-5мм

Высота открытого – 365+/-5мм

3.15

Перемещение ящиков между технологическими операциями

-

Автоматически с помощью ленточных конвейеров

3.16

Вес дозы засыпаемой в пакет

-

10 кг (согласно требований заказчика)

3.17

Пределы дозирования каждой фракции продукта, виды дозирования (согласно требований заказчика)

-

Вид №1 

Фракция 1/2 - 80%

Фракция 1/4 -5%

Фракция 1/8 - 14% (+крошка)

Вид №2 

Фракция 1/2 - 40%

Фракция 1/4- 40%

Фракция 1/8 - 18% (+крошка)

Вид №3

Фракция 1/4- 70%

Фракция 1/8 -25% (+крошка)


3.18

Программирование дозы

-

Оператором, на пульте управления

 (на пульте управления отражается информация па заданному весу доз каждой фракции)

3.19

Взвешивание суммы заданных доз фракций продукта перед выгрузкой в тару

-

Автоматически (При превышении допустимой погрешности, перемещение ящика не происходит. Комплекс останавливается, на панели загорается сигнал. Перемещение ящика на запайку после корректировки веса – осуществляется в автоматическом режиме). 

3.20

Допустимая погрешность при дозировании в пакет

-

+/- 50 гр.

3.21

Перемешивание дозы перед фасовкой в пакет

-

Автоматически , в потоке при спуске.

3.22

Функции контроля наличия тары перед выгрузкой дозы

-

Автоматически

3.23

Производительность 

-

2-3  упаковки в минуту

3.24

Количество приемных бункеров для загрузки продукта

-

3 (по одному для каждой фракции)

(согласно требований заказчика)

3.25

Объем загрузочных бункеров

-

Расчетный, исходя из среднего размера на 0.4 м3 на один бункер.

3.26

Подача продукта из приемных бункеров 

-

Ковшевыми транспортерами, по одному для каждой фракции (Транспортерные системы должны обеспечить «мягкое» перемещение продукта, для предотвращения его излома, во всех местах транспортировки)

3.27

Аварийная сигнализация

-

Световая, звуковая

3.28

Аварийный останов оборудования

-

С помощью аварийных кнопок

3.29

Материал контактирующий с продуктом

-

Сталь нержавеющая пищевая

4

Характеристики комплекса:



4.1

Уровень автоматизации

-

Комплекс работает в автоматическом режиме, синхронизация работы осуществляется по вакуумному запайщику (как самому медленному узлу)

4.2

Управление комплексом

-

С центральной панели управления. 

4.3

Ручное управление 

-

Предусмотреть для каждой машины, без синхронизации с другими узлами комплекса

4.4

Предусмотрена возможность дальнейшей интеграции в комплекс автомата раскрытия ящика и автомата заклейки верха ящика после упаковки.

4.5

Количество операторов

-

2-3 человека

4.6

Подключение

-

380 В, 50Гц, 6 атм

4.7

Максимальные габариты комплекса (длинна х ширина)

-

8500х7000 мм


ПРИНЦИП РАБОТЫ:

В бункеры (15) засыпается три раздельные фракции продукта 1/2, 1/4, 1/8 соответственно, для последующего смешивания и дозирования. Объем бункеров расчетный, с целью минимизации количества циклов засыпки продукта оператором. Под бункерами установлены вибропитатели, подающие продукт на ковшевые транспортеры, которые осуществляют загрузку верхних бункеров (5).

Бункеры (5) оборудованы датчиками определения минимального и максимального уровней продукта, находящегося в них. При достижении минимального уровня, транспортеры (3) автоматически включаются и засыпают продукт, до достижения максимального уровня, после чего срабатывает датчик и транспортеры останавливаются. Данным методом достигается бесперебойность работы.

Каждый из верхних дозаторов (6) настроенных на заданную дозу (в соответствии с видом дозировки №1, №2, №3), и в автоматическом режиме производит выгрузку продукта в нижний дозатор (8). Где, при необходимости производится корректировка веса.

Программное обеспечение позволяет в дозаторе (8), в автоматическом режиме, производить контроль веса (соблюдение допустимой погрешности +/-50 гр., путем досыпки мелкой фракции), что исключает потребность в дополнительном контролере веса. Однако, в составе комплекса предусмотрен стол контроля веса (11).

Когда доза в верхнем весовом дозаторе (8) достигла 10 кг, происходит выгрузка в пакет, предварительно уложенный оператором в ящик, находящийся на транспортере.

Оператор 1 раскрывает ящик, укладывает в него пакет и устанавливает его под дозирующую горловину на транспортер. Автоматическая система подает сигнал что тара готова. Происходит выгрузка смеси в пакет, после окончания выгрузки, ящик перемещается на стол контроля веса (11), работа которого задается Оператором, по программе (взвешивание каждого ящика; каждого второго ящика, каждого 10-го ящика и так далее). При достижении стола (11), ящик останавливается, приподнимается. При соответствии веса, ящик продолжает движение к запайщику вакуумному (12). 

Оператор 2 вставляет концы пакета между губок запаечного устройства (12), производит замену газовой среды и запайку пакета. 

Далее коробка перемещается к Оператору 3, который производит закрытие ящика и заклейку верхней части ящика. После чего он  поступает на магнитный сепаратор (не входит в комплект поставки).


C:\Users\User\Desktop\видео\орехи\CONTENT2.jpg

Гарантия 12 месяцев.

Европейские комплектующие.

Изготовление с учетом индивидуальных требований заказчика.

Купить Фасовочный комплекс для фасовки ядер грецкого ореха и других сыпучих продуктов в пакеты с последующей вакуумной упаковкой в Белгороде по цене 800 руб.

Создано 08.12.2021 Изменено 26.04.2022

Фасовочная машина Упаковочное оборудование для сыпучих продуктов

Похожие объявления

Полуавтомат УПМ для фасовки упаковки сыпучих продуктов запайки пакетов Дой-Пак
Состояние: Новый Производитель: Россия
В наличии
Ростов-на-Дону (Россия)
750 000
Автомат для упаковки и фасовки сыпучих продуктов
Состояние: Новый Производитель: Китай (Китай)
Москва (Россия)
2 458 300
Автоматизированный фасовочный комплекс сыпучих,твердых продуктов
Состояние: Б/У Год выпуска: 2013 Производитель: Signal-Pack
Екатеринбург (Россия)
3 700 000

Вы недавно смотрели