Продам Cтанок для производства профиля для гипсокартона Б/У в Минске

Cтанок для производства профиля для гипсокартона (в комплекте с разматывателем , на станке установленна гильятина и усторойсво для нанесения насечек!)

Контакты: +375 (29) 608-65-37 Олег
Так же помогу с пусконаладкой этого оборудования

Станок для профиля КНАУФ серии ГК предназначен для изготовления оцинкованных металлических
профилей, применяемых при устройстве конструкций из гипсокартона. В качестве заготовки
используется либо штрипс определённой ширины, либо полосы той же ширины и необходимой длины.
Выпускает стандартизированные профили - ПП 60х27 и ППН 28х27, ширина заготовки соответственно
123 мм и 81 мм.
Линия для производства профиля для гипсокартона состоит из профилегибочного модуля, стационарной
(стационарный рез) или летучей (летучий рез) пневматической гильотины для поперечной резки изделия
после процесса профилирования, автоматической системы управления (АСУ). Опционально сенсорная
панель оператора к АСУ значительно облегчает процесс ввода и контроля параметров, а также позволяет
вносить в память станка до 10 различных программ производства (длина и количество профилей).
Дополнительно на профильный станок можно установить устройство для нанесения насечек на профиль
ПП 60х27, а также устройство пробивки отверстий на профиле ППН 28х27.

При прокате профилей из полос требуемой ширины и длины отпадает необходимость в гильотине и АСУ,
что снижает стоимость оборудования для производства профиля для гипсокартона, при этом снижается и
производительность. При работе с рулона необходим один человек. Оператор заправляет полосу, задает
системе управления режим работы (длина, количество изделий и скорость). Устройство «летучего» реза
позволяет увеличивать производительность автоматической линии производства профиля на 25-30% по
сравнению со стационарным резом и на 50% по сравнению со станком без системы управления, уменьшая
тем самым себестоимость получаемых изделий, делая производство профиля для гипсокартона очень
перспективным направлением.

Модификации станка для профиля гипсокартона:

профиль стоечный ПС 50х50, профиль направляющий ПН 50х40;
профиль стоечный ПС 75х50, профиль направляющий ПН 75х40;
профиль стоечный ПС 100х50, профиль направляющий ПН 100х40

Преимущества

- выпуск двух парных видов профилей (направляющий и стоечный);
- калибровочные клети для тонкой подстройки станка под любой тип и толщину металла;
- модульная конструкция позволяет легко устанавливать дополнительное оборудование;
- усиленные подшипниковые узлы;
- регулируемые направляющие;
- неограниченная длина получаемого профиля;
- простота и надёжность технологической конструкции;
- небольшая масса и размеры станка.

Технические характеристики

Производительность, м/мин до 20
Толщина обрабатываемого металла, мм 0,4 - 0,7
Потребляемая мощность, кВт 2,2
Напряжение питания, В 380 (220 для АСУ)
Размеры, ДхШхВ, мм зависят от комплектации
Масса, кг от 500


Приводной разматыватель МОБИПРОФ КР-2,0-АСУ предназначен для размотки ленты шириной до 350 мм и массой рулона до 2000 кг.

Применяется совместно с линиями штамповки, профилирования или др. Разматыватель оснащен электроприводом и системой управления с обратной связью для контроля скорости работы. С помощью датчика анализируется уровень провисания петли, в зависимости от этого плавно и бесступенчато регулируется скорость вращения привода. При этом нет рывков и перегрузок, что позволило снизить мощность привода и, соответственно, энергопотребление.

Отличительной особенностью размотчика рулонов является полностью автоматическая центровка рулона. При нажатии кнопки на панели управления происходит синхронное перемещение 3-х лап. Наличие ограничителей позволяет разматывать достаточно узкую ленту. Во избежание ударных нагрузок в конструкции разматывателя предусмотрено 2 варианта защиты: механическая - предохранительная муфта фрикционного типа с настройкой момента трения; и электрическая - частотный преобразователь плавно регулирует скорость вращения электродвигателя.

Преимущества

- консольная конструкция для удобства установки рулона;
- автоматическая система центровки рулона;
- автоматическое и ручное управление;
- плавное и непрерывное регулирование скорости размотки;
- система с обратной связью позволяет внедрять его в техпроцесс обработки рулонной стали без необходимости синхронизации с управляющей программой всей линии;
- защита от перегрузок (механическая и электрическая);
- компактные размеры.

Технические характеристики

Ширина рулона, мм 10 - 350
Внутренний Ø рулона, мм 380 - 630
Грузоподъемность, кг до 2000
Потребляемая мощность, кВт 0,75
Напряжение питания, В 220
Размеры, ДхШхВ, мм 950x1300x1360
Масса, кг 205

Контакты: +375 (29) 608-65-37 Олег
Так же помогу с пусконаладкой этого оборудования