Дозирующая заливочная станция ЭЛАСТ ТДИ для полиуретановых эластомеров - Продам в Москве

Специализированная дозирующая станция ЭЛАСТ ТДИ собственного проектирования и производства АСД-ТЕХНИКА позволяет перерабатывать двухкомпонентные  TDI системы для производства полиуретановых эластомеров горячего отверждения + наполнители и красители. Компонентом Б выступает ТДИ отвердитель МОКА, который реагируя с Компонентом А образует полиуретан. Дозирующая станция обеспечивает производство износостойких ПУ изделий с различной твердостью в диапазоне от 40 до 95 ед. по Шору А и от 50 до 85 ед. по Шору D. Дозирующие станции серии ЭЛАСТ ТДИ  оптимально подходят для изделий испытывающих динамические нагрузки.

Количество красителя задается оператором и регулируется автоматически. Специально разработанные смесительные устройства позволяют одновременно смешивать 2,3,4 компонента в широком соотношении перерабатываемых компонентов А:Б:С – от 360:100:0 до 50:100:15, вводить в смесительную камеру красителя в диапазоне 1-5 % и перерабатывать все типы высокотемпературных компонентов при производстве горячих литьевых полиуретанов:

• Hyperlast 151 и др., Diprane 530, Voralast, Autothane, Dynathane, Duothane, Rotakote K 3;
  Adiprene 167, Adiprene 750, Vibrathane; 
• HUNTSMAN EXTRA;
• Baytec, Vulkollan, Baygal, Baymidur,Baydur, E and Bayflex E; 

на основе олигоэфиров адипиновой кислоты, адипиновой кислоты и гликолей, адипиновой кислоты и глицерина, фталевого ангидрида. Ароматических олигоэфиров форполимеров уретановых:

• СКУ-ПФЛ-100, СКУ-65, СКУ -7Л;

с различными отвердителями:

• MOCA и другие.

Отличительной особенностью дозирующей машины дозирующая станция ЭЛАСТ ТДИ наличие обогрева материалопроводов, подготовительных реакторов компонента А, Б, С; наличие системы поддавливания и дегазации компонентов А, Б, С.Дозирующая машина представляет собой комплексное решение для различных производств, позволяющее получать конечные изделия высокого качества. Автоматические устройства подготовки сырьевых компонентов минимизируют влияние человека на процесс смешивания и точной дозации компонентов. Оборудование может быть использовано, как индивидуальное техническое решение, так и отдельным узлом подготовки смеси для производственных линий, элементов конвейерных систем, координатных систем и роботов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Смесительное устройство	Динамическое
Реакторы компонентов	2шт (А, Б)
Объём реакторов	24 л (43л/100л/200л)
Нагрев компонентов	До +135°C
Производительность подачи материала	30 – 1000 г/с*
Соотношение смешения компонентов	от 100:5 до 100:100 *
Система очистки	Промывка очистителем
Добавка красителей	Опционно
Панель оператора	7” цветной сенсорный экран
Хранение в памяти программ	10 шт.

Система очистки	Промывка очистителем
Реакторы компонентов	2шт (А, Б)
Объём реакторов	24 л (43л/100л/200л)
Перемешивание компонента	В наличии
Дегазация компонента	В наличии
Обогрев компонентов	До +135°C
Датчики минимального уровня компонентов	В наличии
Дозирующий узел	2 высокоточных шестерённых насоса
Соотношение смешения компонентов	от 100:5 до 100:100 *
Производительность подачи материала	30 – 1000 г/с*