Продам Система плазменной резки SprintCutter PR3000/1500 Б/У в Москве

Система плазменной резки SprintCutter PR3000/1500

Характеристики машины:

1«скошенная» рама для свободного прохода

2 свободный доступ к рабочей зоне со всех сторон, управление процессом может осуществляться с пульта стойки ЧПУ

3 ПО с обширной библиотекой фасонных изделий

4 высокая скорость реза и точность перемещений (до 42 м/мин)

5 зональная вытяжная система - значительное снижение энергозатрат

6 использование ТНС обеспечивает чистый край реза - идеально для дымоходов (нержавейка)

7 движение по осям X и Y посредством серводвигателей

8 зубчатая рейка или линейный модуль

9 клавиатура промышленного варианта исполнения

10 система самодиагностики

Станок плазменной резки включает в себя программное обеспечение:

Библиотека стандартных изделий: фасонных частей круглого, прямоугольного и овального  сечений

Программы для: автоматической раскладки (уменьшение отходов), разбивки надразмерных фланцев, интерактивной раскладки, раскладки в отверстиях, 3-х мерного представления при параметрическом программировании, создания необходимых спецификаций, чертежей и ярлыков

Программируемая пользовательская база данных

Простая программа САПР для двухмерных узлов с интерфейсом типа AutoCAD

Контроллер с ЧПУ

Управление станком плазменной резки металла SprintCutter  является двух или трех осевым управлением, предназначенным для использования на различных режущих машинах. Контроллер имеет компьютер,  сервоусилители и серводвигатели все в одном, компактном корпусе.

Плазменный источник

Станки плазменной резки комплектуется плазменными источниками Hypertherm Powermax, работающими на сжатом воздухе. Данный источник обеспечивает высокую производительность резки, низкие эксплуатационные затраты, превосходное качество кромки и непревзойденную надежность. 

Система отвода дыма

Дым, образующийся в процессе резки, отводится из-под поверхности рабочего стола с помощью внутренней вытяжной системы. Она представляет собой три независимые секции, которые открываются при резе над данной секцией и закрываются при переходе на другую, что резко снижает расход обменного воздуха и размер фильтрующей станции (значительно снижая затраты на обогрев цеха), а также исключает попадание продуктов горения в помещение. На торцевой стороне стола имеется присоединительное отверстие диаметром 315 мм для подключения фильтрующего устройства и вентилятора, с помощью которых образующийся дым удаляется из помещения.