Продам DK7735 Электроэрозионный проволочно-вырезной станок в Нижнем Новгороде
(831) 291-58-11
8-908-234-83-00
Детальное описание
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7735
Подробнее: https://st-nn.su/p402116750-dk7735-elektroerozionnyj-provolochno.html
Описание станка DK7735
DK7735 предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различ-ного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) с цветным монитором на ба-зе компьютера в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD - совместимые. Угол наклона проволоки ±3°/100 мм. Такие станки могут комплектоваться по техническим требованиям заказчика.
Примеры деталей
Технические характеристики DK7735
Параметры | Ед. изм. | DK7735 |
Размер рабочей зоны | мм | 730 х490 |
Перемещение по осям X, Y | мм | 450 х 350 |
Максимальная высота заготовки | мм | 400 |
Максимальный вес заготовки | кг | 500 |
Допустимые диаметры проволоки | мм | 0.13-0.22 |
Угол наклона проволоки | º | ±3 |
Макс. угол наклона проволоки | º | ±15 ( опция ) |
Максимально достигаемая шероховатость Ra (при однопроходной обработке) | мкм | ≤2,0 |
Максимальная скорость реза | мм²/мин | 150 |
Точность реза | мм | 0.015 |
Скорость проволоки | м/с | 5 — 11.5 |
Максимальный ток обработки | А | 3 |
Потребляемая мощность | кВт | 1,2 |
Габаритные размеры | мм | 1500*1150*1750 |
Вес | кг | 1250 |
Основные функции системы AutoCut
1 Поддержка графического процессора и автоматического программирования, пользователю не требуется иметь дело с программным кодом, только задать методы обработки для графики при этом поддерживаются 3B и G-код, генерируемые другими программами WEDM;
2 Программное обеспечение можно непосредственно внедрять в любые версии AutoCAD, CAXA, и т.п;
3 Возможность гибкого комбинирования различных способов обработки между собой (способы обработки включают в себя непрерывную обработку, обработку одного сегмента, вперед, преобразование, обратно, и др.);
4 Направление 4 осей XYUV можно регулировать;
5 Мониторинг в режиме реального времени состояния обработки по осям X Y U V на станке WEDM;
6 Предварительный просмотр обработки, отображение обработки в режиме реального времени возможность отображения конусной обработки в трехмерном виде, возможность увеличения или уменьшения графики обработки, возможность просмотра главного вида, вида слева, вида сверху, и т.д.;
7 Возможность использования для нескольких процессов, поддерживается функция библиотеки методов, что обеспечивает легкое и надежное выполнение нескольких процессов;
8 Используется метод управления связями 4 осей для обработки конусных деталей. Удобная обработка верхнего и нижнего конуса, легкая и точная обработка сложных поверхностей;
9 Поддержка карты управления 4 осями, что обеспечивает стабильность и надежность работы;
10 Поддержка звуковой сигнализации, система подает сигнал по завершении обработки или в аварийной ситуации, время сигнала может задаваться произвольно;
11 Поддержка задержки времени для выхода из угла, задержка времени при обработке угла траектории для устранения отклонений, вызванных электродной проволокой;
12 Поддержка компенсации зазора в зубчатом зацеплении, возможность компенсации погрешности от зазора в зубчатом зацеплении винта станка и повышение точности;
13 Поддержка компенсации шага: возможность компенсации погрешности шага станка;
14 Поддержка двух режимов обработки: обычный высокоскоростной режим, среднескоростной режим с выводом сообщений;
15 Автоматическое сохранение состояния обработки в случае отключения питания, продолжение работы после восстановления питания и возврат в случае короткого замыкания или иной аварийной ситуации;
16 Автоматическое отключение питания при завершении обработки.
Точность и чистота обработки на одном и том же станке достигаются за счет применения различных генераторов и систем ЧПУ, а также установке линейных направляющих серво-приводов и ШВП.
Предлагаемая комплектация DK7735
- Система ЧПУ с цветным дисплеем
- CD привод
- Встроенные циклы обработки
- Система подачи рабочей жидкости
- Регулируемые опоры
- Комплект прижимов
- Система натяжения проволоки
- Блок вертикальной калибровки проволоки
- Инструменты для обслуживания
- Проведение пуско-наладочных работ квалифицированными специалистами компании
- Инструктаж 2 (двух) операторов
- Проводится в период проведения пуско-наладочных работ:
- Работа со станком:
- – Правила эксплуатации оборудования;
- – Обслуживание оборудования;
- – Настройка оборудования;
- Работа с системой ЧПУ:
- – Ввод программ в устройство ЧПУ;
- – Редактирование программ;
- – Ручное управление станком;
- – Работа с пультом устройства ЧПУ.
- Упаковка станка
Дополнительные опции
- Функция ЧПУ многопроходная обработка
- Угол наклона проволоки до ±15 º
Создано 07.06.2019 Изменено 19.11.2022