Продам Однопостовая камера напыления порошковых красок ACP 02 в Тольятти

Однопостовая камера напыления

Изготавливается в различных конфигурациях под задачи Заказчика.

Размеры однопостовой камеры напыления:

Длина - как правило данные камеры имеют длину 1,5 - 3 метра, но позволяют окрашивать изделия любой длины (например, 6 метров, 12 метров)

Ширина - для эффективного удержания краски ширина камеры напыления должна быть не более 1100 мм

Высота - высота камер напыления может быть любой, если ей соответствует воздухооборот камеры напыления. При потребности в высоте свыше 2,5 - 3 метров, рекомендую использовать камеру напыления обитаемую.

Рекуперация и Вторичая краска

Рекуперация - означает возращение части краски для повторного использования.

Некоторые не берут это преимущество порошковой окраски в счет, За и Против рассмотрим ниже.

А для начала скажу: существует 2 вида рекуперации: одностадийная и двухстадийная. Одностадийная = рекуператор (его вентилятор) тащит воздух через воздушные фильтры, краска оседает на последних.

Затем происходит сброс осевшей краски в бункер либо на пол камеры напыления с помощью сброса давления с ресивера рекуператора (которое там создается компрессором) в фильтра. Проще говоря, фильтры продуваются изнутри.

Двустадийная рекуперация:  Циклон + блок воздушных фильтров (как в одностадийной).  В Циклоне воздух с краской завихряется, и краска осаждается в специальный бункер, а воздушный поток с небольшим остатком краски идет через блок тонкой фильтрации (воздушные фильтры).

Плюсы установки Циклон (фото №5):

1) воздух выбрасывается обратно в цех = меньше затраты на отопление цеха,

2) вторичная краска собирается в специальном бункере, что исключает ее смешение с пылью и грязью, а следовательно сохраняет крайне близкие к исходным свойства краски (тон, адгезия, прочее).

Плюсы одностадийных рекуператоров (фото №3):

1) ниже стоимость,

2) выгоднее при частой смене цвета

ЗА и ПРОТИВ использования вторичной краски

Вторичная краска в смешении с новой, при соотношении 20 к 80 (20% вторичной краски + 80% новой), достаточно эффективна, разницы в тоне цвета двух изделий (где одно покрашено на 100% новой краской, а второе на 80% новой + 20% вторичной), стоящих на расстоянии друг от друга 2 метра, заметна не будет.

При условии, что краска не была смешана с большим количество пыли и сора. Учитывая, что у небольших окрасочных цехов уходит в среднем 150 000 руб в месяц на краску, а у производств с большим объемом окраски миллионы в месяц, то в годовом эквиваленте экономия на вторичной краске может составить соответственно 360 000 руб / 2 000 000 руб / более 2 млн+.

Что требуется для возможности использования вторичной краски без потери качества?

1) Сбор краски производить специализированным промышленным пылесосом (для снижения смешения краски с цеховой пылью и сором, а так же в мерах безопасности (для снижения риска статичных искр от трения)

2) Желательно просеивание краски, оно производится с помощью специализированных вибро сит порошковых красок, для очистки краски от сбившейся в комок и прочие твердые соединения

3) Исключить витание частиц пыли от иных производственных участков на территории линии порошковой окраски

4) При смене краски реже 3-ех раз в смену использование Циклонов так же поможет собирать чистую краску

5) Главное: наличие камеры напыления с правильной конфигурацией характеристик воздушного потока, создаваемого рекуператором и параметров камеры напыления (высота и ширина окон, проёмов).

На пятый пункт (5) стоит уделить особое внимание, пренебрегая им, можно получить камеру напыления с недостаточным воздухооборотом, а следовательно с недостаточным коэффициентом удержания краски в камере напыления, что приведет к её распространению вокруг камеры и по цеху. Как мы понимаем, краску собранную с пола цеха использовать в качестве вторичной нельзя.