Камерная сушка пиломатериала СКД-70 - Продам в Новосибирске

Конвективная сушильная камера  СКД-70 предназначена для сушки пиломатериала хвойных и лиственных пород по мягкому или нормальному режимам сушки по категории качества не ниже II.

Камера используется в климатических зонах с температурой окружающей среды  от - 35^оС до  + 45^оС.

Камера обеспечивается тепловой энергией от теплоагрегата УВН-250, работающего на древесных отходах.

Сушильная камера представляет собой металлический сборно-сварной каркас, покрытый термо-влагостойкой краской «Аутокрин». 

В качестве стеновых и кровельных элементов использованы сэндвич-панели из алюминия, толщина листа 0.8,  с минераловатным утеплителем плотностью110кг/м3, производства ООО «Макил Плюс», с наружной стеной из профильного металла.

 Внутри камеры имеется фальш-потолок, над которым установлены осевые реверсивные вентиляторы для перемещения теплого воздуха, подаваемого теплогенератором УВН, через поперечное сечение пакетов пиломатериалов.

Теплогенератор работает на местном топливе: древесные отходы любой влажности (опилки, кора, срезки, сухостой, дрова). Предварительное  измельчение, сортировка, и другая подготовка топлива не требуется. Установка проста в обслуживании и надежна в работе, позволяет утилизировать отходы и снизить себестоимость сушки пиломатериалов. Загрузка - ручная.

Автоматическая система управления сушки древесины имеет три режима работы: автоматический, полуавтоматический, ручной. В составе системы имеются 6 датчиков влажности пиломатериалов, 2 датчика температуры, 2 датчика равновесной влажности. Программное обеспечение системы позволяет  осуществлять сушку различных пород и сортиментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики "Litouch". Активный контроль конечной влажности пиломатериалов - до 8%, а управление производится по среднему значению влажности.

Работа камеры заключается:

1.      Загрузка пиломатериалов в камеру.

2.      Запуск УВН и включение АСУ.

3.      Установка исходных данных и выбора рабочей программы.

4.      Запуск осевых вентиляторов.

5.      Ведение сушки, согласно выбранной программы.

6.      После окончания сушки и остывания камеры производится выгрузка пиломатериалов.