Продам Ремонт станка РТ917-3 Б/У в Москве

Специальный токарно-накатной станок модели РТ917-3 выпускается российским станкостроительным заводом и предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1, РУ1Ш, РУ2Ш ГОСТ 22780-93 (ГОСТ Р 50334-92). Обработка двух подступичных частей вагонной оси на станке производится в центрах, накатка осуществляется двумя роликами с переустановом детали - упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей.

Привод роликов накатного устройства станка РТ917-3 осуществляется от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия.

Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента.

В случае отсутствия необходимости использования накатного устройства его можно снять и применять станок РТ917-3 как обычный серийный токарно-винторезный станок с производством всех соответствующих операций: наружного цилиндрического и конусного точения, растачивания, сверления, нарезания разнообразных резьб.

 Высокая жесткость конструкции станка, значительная мощность привода главного движения (30 кВт) позволяют эффективно использовать быстрорежущий и твердосплавный инструмент для высокопроизводительной обработки заготовок из черных и цветных металлов.

Основными узлами и деталями токарно-накатного станка РТ917-3 являются станина, бабка передняя, бабка задняя, суппорт, каретка, коробка подач, фартук, накатное устройство, охлаждение, ограждение, ограждение патрона, электрошкаф, электротрубомонтаж, муфта электромагнитная, ограждение заднее, кабельная цепь, редуктор, колеса зубчатые сменные.

Станина токарно-накатного станка РТ917-3

Станина является базовой сборочной единицей, на которой монтируются все остальные сборочные единицы и механизм станка. На верхней части станины расположены три призматические направляющие, из которых передняя и задняя являются базой каретки, а средняя - базой задней бабки. Все направляющие закалены.

Бабка передняя токарного станка РТ917-3

Бабка передняя устанавливается на левой головной части станка, фиксируется штифтами и крепится болтами. Шпиндель смонтирован на трех опорах качения, из которых передняя и задняя регулируемые. Шлицы валов закалены и шлифованы.

Бабка задняя накатного станка РТ917-3

Бабка задняя перемещается по направляющим станины по направляющим станины от редуктора ручного перемещения вращением валика. Крепление бабки к станине производится при помощи двух планок тремя болтами. В пиноль бабки встроен вращающийся шпиндель.

Суппорт и каретка станка для обработки колесных пар РТ917-3

Суппорт крестовой по конструкции имеет продольное перемещение вместе с кареткой по направляющим станины, а поперечное по направляющим каретки. Резцовые салазки, имеющие 4-х позиционный резцедержатель, перемещаются вручную и механически по направляющим поворотной части.

Накатное устройство токарного станка РТ917-3

Накатное устройство установлено на каретке, состоит из двух роликов перемещаемых к оси центров станка односторонними гидроцилиндрами, соединенными параллельно. Диаметр цилиндров 120 мм. Возврат в исходное положение роликов при отключении давления в цилиндрах осуществляется посредством пружин сжатия. Со стороны оператора расположен упрочняющий ролик с радиусом профиля 15 мм. С противоположной стороны – сглаживающий ролик с радиусом 50 мм. Ролики смещены один относительно другого на 5 мм вдоль оси центров станка для определенной последовательности накатки. Поэтому накатка должна производиться при подаче каретки к передней бабке, когда сглаживающий ролик следует за упрочняющим.

Фартук токарно-накатного станка РТ917-3

Фартук выполнен закрытого типа со съемной передней крышкой. Движение суппортной группе передается механизмом фартука от ходового вала или ходового винта.

Коробка подач станка РТ917-3

Коробка подач закрытого типа со съемной передней крышкой. Механизм коробки подач позволяет получить первый ряд подач и все нарезаемые на станке резьбы, не прибегая к изменению настройки сменных шестерен.

Привод главного движения РТ917-3

Привод главного движения осуществляется от электродвигателя с плавным пуском через клиноременную передачу и коробку скоростей.

Вращение на вал коробки скоростей передается от шпинделя через зубчатые колеса или от вала (при включении звена увеличения шага в восемь раз) через зубчатые колеса.

Блок зубчатых колес предназначен для изменения направления перемещения каретки при нарезании резьбы.

Охлаждение станка РТ917-3

Подача СОЖ производится из отдельного стоящего углубленного бака, оборудованного насосом и магнитным сепаратором для очистки СОЖ.

Цикл накатки токарно-накатного станка РТ917-3

На станке возможна накатка: - в наладочном режиме (ручной) и в рабочем – (полуавтоматический).

Полуавтоматический режим накатки производится по упорам расположенным сзади станины. Полуавтоматический режим осуществляется на каждой подступичной поверхности оси раздельно.

1 – Подвод роликов накатного устройства (SQ3)

2 – Отвод роликов накатного устройства (SQ4)

3 – Отключение подачи каретки влево (SQ5)

Класс точности станка РТ917 - Н по ГОСТ 8-82.
Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.