Продам Комплекс оборудования для производства объёмных фигур в Симферополе

Мы предлагаем полный комплекс для производства объемных 3д фигур, скульптур и памятников  на основе фрезерного роботизированного комплекса https://www.youtube.com/watch?v=wUlRq9BtKpU   и комплекса для бесконтактного нанесения сверхпрочных защитных материалов (стиротан, полимочевина) https://www.youtube.com/watch?v=F3pgmgUgbKc!

Мы продаем свое оборудование + свой опыт. В итоге вы сможете начать работать с первого дня , а не тратить год своего времени (сужу по себе) на то чтобы его полностью настроить , доукомплектовать, дождаться спец.фрез , дождаться остального необходимого мелкого инструмента без которого работать невозможно. Научиться им управлять.  Ни какой продавец такого оборудования полностью вам не поможет, по той причине что они на этом оборудование не работают (пусть у них будет даже будет 10 сборных тренировочных цехов), не знают всех мелочей они его просто продают. Мы также можем вам предоставить дешевого специалиста который будет писать программы для управления ЧПУ и  сами всему основательно Вас обучить.  Цена новому комплексу порядка 17млн.руб  мы продадим и научим за 8млн.руб. При 100 процентной загрузке срок окупаемости 3-4мес. (например один "парк миниатюр" на 150-200фигур)

  Комплекс покупался в начале 2014 года. Оборудование самое надежное и неприхотливое из всего что есть на рынке .  Робот - немецкий KUKA KR500 наработка  не более 3000тыс часов (ТО раз в 20.000тыс), шпиндель 8 Кwt итальянский, напыление GAMO - Испания. Робот покупался для работы с камнем, мрамором... изначально планировалось натренироваться на пенопласте а потом доукомплектовать и перейти на местный крымский строительный материал ракушечник и мрамор. Робот самый большой, мощный и надежный нагрузок не видел в принципе. Состояние оборудования -нового. Почему фрезеровали  пенопласт - наш основной вид деятельности РЕКЛАМА  - ее и делали на свои же объекты и не только. По своему опыту скажу, что когда покупали, для пенопласта говорили что хватит и 210 Куки - неправда, за счет того что все остальные роботы маленькие - рабочая рука слабая, и не будет у нее точности  в 0.01 мм а буде +- 3-5мм и скорость в разы ниже, также габариты заготовки.  Примерно год мы обучались, докупали то что необходимо (не имея опыта - все сразу не купишь, ждешь патрон месяц -потом 1.5 мес ждешь все цанги под него, потом понимаешь какие фрезы нужны и заказываешь под заказ + еще 1.5 мес.) отработали год.  Хочу отметить что мы также отдаем с комплексом покрасочно-сушильную  камеру на 120кв.м. с системой вентиляции и сушки воздуха.  Также отдадим свой сайт http://www.reklama.life/  где вы можете ознакомиться с тем что и как мы делали.

Данный Комплекс оборудования предназначен для производства объемных 3D фигур скульптур! Полностью доработан и предназначен для круглосуточного производства ! Уникальность заключается в том что за счет правильно поставленного технологического процесса, изделия получаются НЕ ДОРОГИМИ и высококачественными.

                             Возможности оборудования

· Комплекс по производству ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Один и тот же робот может одновременно и фрезеровать модели из дерева или пластика, как на видео и обрезать и делать отверстия в готовом изделии как на фото в приложении с использованием внешнего охлаждения для связывания с водой пыли стеклопластика...

Производство объемных 3D фигур, мастер моделей, матриц, скульптур, объемной рекламы, из таких материалов как: пенопласт, дерево, МДФ, модельный пластик, стеклопластик, экструдированный пенополистирол, пена с закрытой ячейкой,

Благодаря семи-координатному фрезеровочному комплексу, воплощаются ЛЮБЫЕ фантазии клиента: садово-парковые фигуры, «ручная резьба по дереву», скульптура человека, декор, фасадный декор, барельеф, просто буквы из пенопласта или дерева, муляжи, макеты и модели, декорации, реклама, и т.д. В целом у данного комплекса в области объемных изделий практически нет не выполнимых задач. За счет спец. оборудования и уникальных покрытий, изделия отфрезерованные даже из самого дешевого пенопласта получаются высокопрочными, долговечными и вандал-защищенными (эффект пластика, резины или камня). Срок службы таких изделий от 5-ти до 40 лет, себестоимость изделий НЕ ДОРОГАЯ и конкурентоспособная!!!

Преимущества

1. Наша технология позволяет клиенту за раннее увидеть его изделие в электронном виде, это позволяет вносить корректировки на начальном этапе производства и дает огромное преимущество перед художниками.

2. Очень высокая скорость производства, это тоже большое преимущество т.к. опыт подсказывает, что клиентам изделия нужны «на вчера».

3. Качество изделий – безупречно.

4. Низкая себестоимость изделий – КОНКУРЕНТНАЯ ЦЕНЫ на рынке.

5. Высокая производительность – быстрая окупаемость.

6. Надежность оборудования.( Германия, Испания )

· 3D ЧПУ фрезеровка: дерева, МДФ, ПВХ, пластика, стеклопластика, пенопласта. Максимальный размер изделия: В 1700мм Ш 2600мм  Г2600мм

· Фрезеровка камня и мрамора (необходимо доп. оборудование шпиндель по камню)  https://www.youtube.com/watch?v=4S3YQfumvTg

· ППУ напыление: покрытие объемных фигур из пенопласта или бетона жидким пластиком (стиротан или полимочевина), покрытие автомобилей, водной техники и спец. техники защитным материалом (полимочевина), гидроизоляция и утепление (крыши, склада, подсобных помещений).

· ППУ утепление

· Изготовление матриц и мастер моделей

· Изготовление серийных изделий из стеклопластика

Вот вариант теста алюминиевой детали + пример работы в CAM системе - http://www.youtube.com/watch?v=f3btInldk-k

 Как вариант – решение с бамперами и пневмошпинделями: http://www.youtube.com/watch?v=VpFJvRYC1Jk&list=UUo4XiaeB_F5mKlHQDCEyXKQ

По этой ссылке Вы можете увидеть процесс финишной обработки модельного пластика.

http://www.youtube.com/watch?v=H4THNbgFFZ4&feature=youtu.be

https://cloud.mail.ru/public/a8d37fe6ccc2/kuka_milling_lin.AVI - работа с длинными изделиями