Продам Линия для производства профильной трубы 25х25мм с фальцевым замком, толщина стенки 0,45-0,8мм Б/У в Минске

Линия надежная, простая в эксплуатации и обслуживании.

СРОЧНО ПРОДАЕТСЯ в связи с реорганизацией производства (переориентация на другую продукцию).

ТОРГ при реальной заинтересованности.

Возможен обмен.

В стоимость включены обучение персонала, пусконаладочные работы. Условия поставки: самовывоз из г. Минск, РБ (поможем с доставкой).

Профильная труба с фальцевым замком используется при производстве теплиц и беседок, для опорных столбов при монтаже заборов, а также для конструкционных элементов ворот и калиток. Оцинкованная труба меньше подвержена коррозии, чем горячекатаная крашеная труба. 

Труба с фальцевым замком производится без сварки, поэтому нет повреждений цинкового покрытия, что значительно повышает ее долговечность и надежность по сравнению с электросварной трубой.

При покупке станка можем предоставить технологические карты производства теплиц и беседок из трубы 25х25.

Комплектация линии:

1. Разматыватель штрипса – 1 шт.

2. Пробивной пневматический штамп – 1 шт.

2. Профилегибочный стан – 1 шт.

3. Отрезное устройство – 1 шт.

4. Приёмный стол – 1 шт.

5. Шкаф управления – 1 шт.

Технические характеристики:

• Обрабатываемый материал: сталь тонколистовая оцинкованная в штрипсах

• Толщина обрабатываемого материала: 0,45-0,8 мм

• Скорость профилирования: 15 мп/мин, 900-1000 мп/час

• Точность проката по длине: ± 2 мм

• Тип профилегибочного стана: стоечный

• Тип отрезного устройства: торцевая дисковая фреза маятникового типа

• Тип разматывателя: стоечный приводной

• Грузоподъёмность разматывателя: 1500 кг

• Внутренний диаметр рулона штрипса: 480-550 мм

• Ширина штрипса: 106,5 мм

• Тип передачи профилегибочного стана: зубчатая, цепная 

• Кол-во клетей профилегибочного стана: 26 шт.

• Система управления: программируемый контроллер, АСУ + пульт управления

• Обслуживающий персонал: 1 чел.

• Габаритные размеры линии: 13000×900×1200(h)

• Установленная мощность: 8 кВт

• Напряжение: 380 В

Обрабатываемый материал (стальной штрипс) поступает из разматывателя на приемные ролики стана, проходит последовательно через 26 клетей, в которых формируется профиль будущей трубы с квадратным сечением 25х25 мм. В последних клетях формируется фальцевый замок, который заклепывается для предотвращения размыкания. Трубы нужной длины автоматически отрезаются дисковой фрезой и подаются на приемный стол.

Операции по прокату, заклепыванию и отрезанию трубы осуществляются автоматически в соответствии с заданной программой.

Стан оборудован пневматическим пробивным штампом для пробивания в штрипсе отверстий через заданные промежутки (при необходимости).