Продам Автоматический станок для обработки прямолинейной кромки стекла Enkong ZM11J в Москве

 Сварная конструкция станины из толстостенного профильного металла соответствует всем нормативным требованиям по жесткости, изгибу и кручению. Высокая виброустойчивость станины обеспечивает качественную обработку кромки стекла.

Подача стекла в зоне обработки шлифовальными агрегатами осуществляется обрезиненными конвейерными лентами с плотной фиксацией заготовки между ними.

Полностью исключается вибрация стекла в зоне обработки, что обеспечивает высокое качество обработки изделия.

Горизонтальная лента загрузочного конвейера является начальной базовой поверхностью для настройки шлифовальных агрегатов на величину съемов и обеспечивает перемещение стекла на конвейерный механизм подачи. Установка с помощью регулировочного винта подающей поверхности конвейера в горизонтальной плоскости обеспечивает точную геометрию обработки стекла.

Обеспечивает удобный выход обработанного изделия из зоны обработки и прием его оператором для снятия со станка.

 Работа загрузочного конвейера, механизма подачи и разгрузочного конвейера осуществляется от одного мотор-редуктора с вариатором, что обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов. Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки.

 Натяжение конвейера осуществляется с помощью винтов, что обеспечивает равномерное перемещение подаваемой заготовки.

 Обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала, устойчивого к истиранию и изнашиванию.

 Шлифовальный агрегат состоит из электродвигателя со шпинделем. Установленный на жестком шпинделе чашечный шлифовальный круг обеспечивает надежную, без вибраций, обработку кромки с высоким качеством. Крепление шлифовального круга обеспечивается с помощью механической системы фиксации.

 Жесткие высокоточные направляющие, из закаленной стали, обеспечивают точное  параллельное перемещение шлифовальных агрегатов при настройке на величину съема кромки стекла. Настройка шлифовальных агрегатов на величину съема осуществляется с помощью рукоятки с делениями с точностью до 0,05 мм.

 Комплектация станка электродвигателями производства АВВ с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы.

 Для каждого двигателя привода шлифовальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры, позволяющие визуально отслеживать нагрузку на шлифовальный круг при обработке кромки стекла. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки, исключающий перегрузку электродвигателей.  

Эргономичная и удобно расположенная на передней части станка панель управления обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. Наличие двух кнопок аварийного останова на входе и выходе станка обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

Станок оборудован системой рециркуляции охлаждающей жидкости. Резервуары для воды выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает их долговечность и предотвращает поверхность баков от коррозии.

Станок оборудован системой рециркуляции Оксида церия. Бак выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает его долговечность и предотвращает поверхность от коррозии.

Состоит из PLC компьютера с цветным дисплеем. Ввод данных осуществляется по технологии «touch-screen». В этом случае не нужна клавиатура и общение с компьютером осуществляется простым прикосновением пальца к монитору. Предназначена для ввода и контроля рабочих параметров и обеспечивает электронное управление узлами станка.

Позволяет в реальном масштабе времени следить за процессом обработки заготовки (графическое отображение; местоположения заготовки, работы приводов шпинделей, счетчик и т.д.

Снабжена системой подсказок на всех этапах ввода данных и текущего состояния процесса. Заложена система напоминания о поступлении сроков сервисного обслуживания различных систем станка

Позволяет осуществлять смазку в труднодоступных местах направляющих шпиндельных узлов, звеньев конвейерных цепей, приводов и т.д. Обеспечивается удобство технического обслуживания и снижается износ узлов и механизмов.

80 х 80

Толщина обрабатываемого стекла, мм.

3-28

60

Скорость обработки, (бесступенчатая),  м/мин

0,75 - 3,75

Общая установленная мощность, кВт

23,3

Габариты размеры, мм:

7920 х 1400 х 2500